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校对环规

产品简介: 校对环规是机械制造业中内孔尺寸传递的基准环规,可用于气动内径测头、机械量表的基准件。符合JB/T 11233-2012 行业标准

功能特点

JF1950-2021螺纹量规扫描测量仪校准规范(简称螺纹扫描仪)


1、标准光面圆柱环规(光面环规)

2、标准光面圆柱塞规(光面塞规)

3、标准光面圆锥环规((光面锥环规)

4、标准光面圆锥塞规(光面锥塞规)

5、标准圆柱螺纹环规(圆柱螺纹环规)

б、标准圆柱螺纹塞规(圆柱螺纹塞规)

JF1950-2021螺纹量规扫描测量仪校准规范适用于轴截面双向接触扫描测量原理的螺纹量规扫描测量仪(简称螺纹扫描仪)的校准。

1、径向测量示值误差

螺纹扫描仪在被测螺纹量规直径方向测量的示值误差。

2、探测误差

扫描一个理想直线或曲线时,螺纹扫描仪测量的尺寸和形状示值误差。通过测量标准圆柱不同位置的尺寸测量示值误差及其变化进行评价。

3、锥度测量示值误差

螺纹扫描仪测量光面圆锥量规锥度的示值误差。用规定长度上直径变化量的误差(mm/mm)表达。

4、圆锥直径测量示值误差

螺纹扫描仪测量光面圆锥量规时,在安装基面处(环规大端面,塞规小端面)直径的示值误差。

概述

螺纹扫描仪利用夹具对螺纹量规进行定位,使螺纹量规的轴截面与螺纹扫描仪的探针运动平面重合。探针在螺纹量规的轴截面对轮廓表面进行扫描,采集探针扫描轨迹的点集,并对点集进行分割处理和数学计算,获得包括螺纹单一中径、中径、螺距、牙侧角、锥度等参数的数据,也可以获得作用中径的值。探针运动平面的大小取决于螺纹扫描仪的径向行程和轴向行程根据设计、探针、卡具的配置及软件不同,螺纹扫描仪可以测量的螺纹量规尺寸、规格、螺纹牙形会有不同。螺纹扫描仪也可以测量光面圆柱和圆锥量规。

 

校准方法:

一、径向测量示值误差 AD

1.标准器分别选用3个光面圆柱环规和光面圆柱察规。*小量规直径应不大于10mm,*大量规直径应不小于测量范围上限的60%。光面圆柱环规和光面圆柱塞规的直径应分别采用不同的值,量规的直径值应尽量均匀分布,覆盖测量范围。

 

2.测量标定用塞规或环规的标称直径应与标准器标称直径不同,即选择与标准器直径相邻,差值较大的,但应保证校准和标定使用同一个卡具。当螺纹扫描仪轴向行程不大于60mm时,评价位置在量规的中部,扫描长度2mm。当螺纹扫描仪轴向行程大于60mm时,评价位置在量规的中部,并至少有一个量规在25mm和70mm处进行测量,扫描长度2mm。

 

3.探测误差

1)标准器采用p10mm光面圆柱塞规,长度50mm。

2)测量配置针尖间距离15mm的探针。当螺纹扫描仪行程不小于50mm时,测量距量规端面3mm,25mm和47mm位置的直径,扫描长度2mm。当螺纹扫描仪行程小于50mm时,测量距量规端面3mm,行程中点和距行程端点

3)mm位置的直径,扫描长度2mm。

记录测量位置和测得值。分别与三个位置的直径参考值比较,输出直径示值误差AD;、AD,和ADs。探测误差AF=max(AD,AD2,AD,)-min (AD,AD,AD;)

 

4、锥度测量示值误差ATP,ATR

测量标准光面圆锥塞规和环规。靠近定位面,扫描轴向长度20mm。计算对径母线之间的来角,给出锥度值(单位:mm/mm).锥度的测得值与参考值的差作为内/外圆锥锥度测量示值误差ATP,ATR。

 

5、圆锥直径测量示值误差AT,ATDR

利用测量获得的母线,计算光面锥塞规的小端直径和光面锥环规的大端直径。光面锥塞规的小端直径和光面锥环规的大端直径的测得值(Dp,Dk)与参考值(Dpo,DRo)的差为锥度直径测量示值误差ATp,ATD。

 

6、螺纹参数测量示值误差

测量标准圆柱/圆锥螺纹塞规和环规,检验螺纹扫描仪的综合测量能力。

选择圆柱/圆锥螺纹塞规和环规各2个规格,8只量规进行测量。8只量规的标称尺寸应不同,*大规格应覆盖到螺纹扫描仪测量范围的60%。

对于具有特殊螺纹品种量规校准能力的螺纹扫描仪,应采用相应的标准螺纹量规进行验证。例如梯形螺纹量规、石油螺纹量规等。

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