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间氨基苯酚的生产原理和生产工艺

发布时间:2021-07-06 00:00 作者:中国标准物质网 阅读量:1400

间氨基苯酚(m-amino phenol)又称3-羟基苯胺(3-hydroxyaniline)、3-氨基苯酚,分子式为C6H7NO,分子量为109.13,结构式为

1.产品性能

白色结晶;熔点123℃,沸点164℃(1.46kPa);溶于热水、乙醇乙醚戊醇,微溶于水和苯;易被氧化,保存时颜色变黑;剧毒!

2.生产原理

硝基苯经磺化还原后得间氨基苯磺酸,再经碱熔酸化后得到间氨基苯酚

3.工艺流程

4.技术配方(kg/t)

5.主要设备

磺化反应釜,析晶锅,过滤器,还原锅,碱熔釜,酸化锅,储槽,减压蒸馏釜。

6.生产工艺

在磺化反应釜中投入硝基苯123份,缓慢滴加发烟硫酸,边加边搅拌。滴加完毕后,升温到达105℃,反应2h。发烟硫酸用量约350份,直至硝基苯完全消失(取一滴反应液用水稀释时,不应呈浑浊,并且无硝基苯气味)。如果反应不完全,可再添加发烟硫酸继续反应至无硝基苯存在。

磺化完毕后,将已冷却的反应物在搅拌下慢慢地以细流状倒入盛有200份水和300份碎冰的槽中。然后在2~4h内分批加入200份食盐。此时磺酸钠盐逐渐结晶出来,盐析反应缓慢进行。静置过夜,然后滤出结晶物即为间硝基苯磺酸钠。
上述结晶物投入还原锅中,在沸腾的铁粉与稀硫酸混合液中进行还原,得到间氨基苯磺酸。加入稀碱溶液中和至pH=8。浓缩或结晶后,加入计量的烧碱,加热至240℃进行碱熔,搅拌至反应变稠为止。反应物冷却至60~70℃,加入90份水,在此温度使反应物溶解,趁热过滤去除反应生成的硫酸钠结晶体。滤液用盐酸酸化至对石蕊试纸呈弱碱性而对酚酞呈酸性反应为止。

将酸化液冷却至10℃以下,析出间氨基苯酚结晶粗品。将粗品减压蒸馏提纯,收集178~182℃/1000Pa的馏分,得到纯产品间氨基苯酚。

7.产品标准

8.产品用途

用于生产抗氧化剂、稳定剂、显影剂和彩色胶片。在医药上用于制造抗结核药对氨基水杨酸;还用于制造偶氮染料和荧光增白剂(如生产荧白增白剂EGM、ACB、EF等);也用作毛皮和头发的染色原料。

9.安全措施

(1)生产中使用的原料硝基苯有毒,浓硫酸为一级无机酸性腐蚀物品,产品具有苯酚和苯胺的双重毒性,属剧毒有机物。设备应密闭,操作人员应穿戴劳动保护用具,车间内通风良好。

(2)内衬塑料袋的铁桶包装,密封避光保存于阴凉干燥处,注意防热、防晒、防潮。按有毒化学品规定储运。

 

 

文章来源:《农产品质量安全检测》

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