1.合成脂肪酸烷醇酰胺的制备工艺过程

C₁₀～C₁₃合成脂肪酸单乙醇酰胺，1:1型、1:2型C₁₀～C₁₃合成脂肪酸二乙醇酰胺都是非离子表面活性剂，可作洗涤剂、香波添加剂、泡沫增强剂、稳泡剂、增稠剂、乳化剂、润湿剂、柔软剂、抗静电剂、分散剂、增塑剂、塑料抗结块剂等。其生产工艺由酯化、水洗、中和、蒸馏、缩合、脱色等工序组成。该项技术为烷醇酰胺的制备开辟了新的原料来源，工艺过程先进。经检测，C₁₀～C₁₃合成脂肪酸单乙醇酰胺，1:1型、1:2型合成脂肪酸二乙醇酰胺各项指标均达到日本川研精细化学株式会社椰子油脂肪酸单乙醇酰胺，1:1型、1:2型椰子油脂肪酸双乙醇酰胺标准。以合成脂肪酸代替进口的椰子油脂肪酸可以节约外汇，具有很好的社会效益。

2.新型表面活性剂与农药乳化剂JZ系列的特点

新型表面活性剂与农药乳化剂JZ系列(1103, 1202, 1203)为混合型农药乳化剂，是农药行业不可缺少的常用助剂品种，主要用于三氯杀螨醇、菊酯类及有机磷系农药的乳化，具有用量少、乳液稳定性高、对水的温度和水的硬度适应范围宽的特点。该乳化剂的技术关键是非离子表面活性剂。该表面活性剂，是由天津助剂厂研制合成的，其生产工艺成熟，配方合理。JZ系列主要技术指标如下：JZ-1202常温下为黄棕色黏稠液，pH6～7，乳化后lh无沉淀、无浮油；JZ-1203常温下为黄棕色黏稠液，pH6～7，乳液透明，48h不浑浊；JZ-1103, 15～25℃时为黄褐色黏稠液，pH值4.5～5.5，乳液1h无沉淀、无浮油。

3.脂肪醇聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂作用与应用领域

脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)分子式为C_mH_2m+1O(C₂H₄O)_nH，是以去污力强、耐硬水、低温洗涤效果好、配伍能力强、生物降解快等优异的综合性能而得到迅猛发展的一类聚氧乙烯型非离子表面活性剂，也是非离子表面活性剂中品种最多、产量最大、地位最重要的一类，为目前最主要的工业和民用非离子表面活性剂原料，被广泛应用于乳化剂、分散剂、润湿剂和洗涤剂、化妆品等领域。

4.APEO的具体应用范围与EO加成数的关系

烷基酚聚氧乙烯醚(APED，商品名称 TX-10，是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂。APEO具有良好的润湿、渗透、乳化、分散、增溶和洗涤作用，并且性质稳定、耐酸碱性强、成本低，广泛应用于洗涤剂、个人护理用日用化工、纺织、造纸、石油、冶金、农药、制药、印刷、合成橡胶、合成树脂、塑料等行业，其中，主要用作洗涤剂，其次是纺织助剂。

全世界每年APEO用量超过45万吨，其中，美国用量最多，为25万吨。在APEO产品中，壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO)占80％以上；其次是辛基酚聚氧乙烯醚(OPEO)，占15％以上；十二烷基聚氧乙烯醚(DPEO)和二壬基酚聚氧乙烯醚(DNPEO)各占1％左右；另外还有仲辛酚聚氧乙烯醚(磷辛十号)；其中由辛基酚和壬基酚混合组成的烷基酚经乙氧基化制得的产品又称为农乳100号等。

烷基酚聚氧乙烯醚以烷基酚为起始剂与EO聚合而成，聚合反应在高温加压和催化剂的存在下进行，通常要求EO质量分数＞98％，醛质量分数＜0.4％，水质量分数＜0.29％，反应温度130～180℃，压力控制在0.1～0.4MPa。催化剂有碱催化剂和非碱催化剂之分，用量为起始量的0.1％～0.5％，投料比则根据品种来确定。在反应过程中释放大量热能，因此，必须及时地向外部导热，维持其反应温度。反应可用下式表示：

烷基酚与环氧乙烷的加成聚合反应(乙氧基化反应)是生产酚醚的关键，由于聚合度不同可生成一系列产品，APED的具体应用范围与EO加成数有着密切的关系，如表4-1所示。

表4-1 APEO的具体应用范围与EO加成数的关系

烷基酚聚氧乙烯醚是印染助剂中最常用的主要原料之一，长期以来在配制净洗剂、精炼剂、纺丝油剂、柔软剂、毛油和金属清洗剂等各种印染助剂中都需要添加烷基酚聚氧乙烯醚。但APEO最大的缺点是毒性大，生物降解性差，而且它的降解代谢物中存在烷基酚和APEO的低EO (1～2个EO)代谢物。1～2个氧乙烯代谢物的毒性比较大，最终生成烷基酚则毒性更大。同时APEO对皮肤和眼睛的刺激性远远超过环保型产品烷基多糖苷(APG)数倍乃至10倍。取代壬基酚聚氧乙烯醚的表面活性剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基多糖苷、葡萄糖酰胺、松香系非离子表面活性剂等。目前APEO的用量已大大减少，全国需求量为3万～4万吨，主要用于工业上配制油溶性洗涤剂与乳化剂、水溶性纺织品洗涤剂、润湿剂、农药与除草剂的乳化剂、皮革工业助剂及油田钻井的乳化剂。