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十二烷基硫酸钠的生产原理

发布时间:2017-12-26 00:00 作者:中国标准物质网 阅读量:2544

中文别名:月桂醇硫酸钠,K12,发泡粉,AS

英文名称:sodium lauryl sulfate

结构式:C12H25SO4Na

(1)性能指标(GB/T 15963-1995)

(2)生产原料与用量

(3)生产原理十二烷基硫酸钠的生产有发烟硫酸磺化法与SO3磺化法。后一种工艺产品内在质量好,生产成本较低,无废酸生成;大规模工业生产的磺化反应需用特殊设计的高精确度反应器。磺化反应式如下:

(4)生产工艺流程(参见图2-2)

图2-2      十二烷基硫酸钠生产工艺流程

①空气压缩和干燥空气经过滤器M101被工艺风机J101送入系统,经水冷却器C101和乙二醇冷却器C102冷却到5℃左右,除去大部分水。冷却后的空气被送入硅胶干燥塔L102进行干燥吸附,使其出口空气露点达到-60℃。

②硫黄燃烧和SO3发生固体硫黄在熔硫装置L101中经蒸汽加热熔化(温度140~150℃),被液硫计量泵J102送入燃硫炉中与干燥空气相遇,燃烧后生成650℃左右的SO2气体,通过SO2冷却器C103进入SO2/SO3转化塔E101中,在V2O5催化剂条件下转化为SO3,其中两个中间空气冷却器保证最佳催化温度430~450℃,其出口SO2转化率可达98%。然后气体SO3通过SO3冷却器C104, 105冷却至磺化工艺的要求温度50~55℃。

③磺化反应经干燥空气稀释的SO3气体通过SO3过滤器M102除去酸雾后进入降膜式磺化反应器D101,与经过计量的月桂醇沿反应器内壁流下形成的液膜并流发生磺化反应。生成热由夹套冷却水及时移去,生成的磺酸与未反应的尾气在气液分离器L104中分离之后,经过约30min的老化和水解反应,通过输送泵送至产品储罐,得到质量稳定的产品。

④尾气处理根据环保要求,来自磺化单元的尾气在放空前需经处理。以微粒形式存在的有机物和微量的SO3经静电除雾器L106除去。尾气中所含SO2 在碱洗塔E102中被连续循环的NaOH溶液吸收移去。

⑤中和将来自硫酸化单元的硫酸酯与经过计量的工艺水和碱液,在中和器D102, D103中发生中和反应得到一定浓度的十二烷基硫酸钠水溶液,中和热由水冷却器移去。最后经刮膜蒸发器C106脱除水分进而制得高活性物含量的粉状产品。

(5)产品用途   该品易溶于水,与阴离子、非离子复配伍性好,具有良好的乳化、发泡、渗透、去污和分散性能,泡沫丰富,生物降解快,广泛用于牙膏、香波、洗发膏、洗发香波、洗衣粉、液洗、化妆品以及制药、造纸、建材、化工等行业。

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