②板框压滤机。板框压滤机主要由滤板、滤框、滤布等组成。如图11-26所示。滤板和滤布相间排列，在滤板的两面覆有滤布，滤板和滤框用紧压装置压紧，使滤板和滤板之间构成压滤室，如图11-27所示。滤框是接纳污泥的部件，滤板的两侧上凸条与凹槽相间，凸条承托滤布，凹槽接纳滤液，凹槽与水平方向的底槽相连，把滤液引入出口。滤布目前有多种合成纤维织布，规格也有多种。

图11-26 滤框、滤板、滤布

板框压滤机的特点是：结构简单，操作容易，运行稳定，故障少，保养方便，机器使用寿命长；过滤推动力大，滤饼含水率低；过滤而根选择范围较囊，且单位过滤面积占地较少；对物料的适应性强，适用于各种污泥；滤液澄清固相回收率高。主要缺点是：间歇操作，处理量小，产率低，劳动强度大，滤布消耗大。因此适合于中小型污泥处理。

(3)离心脱水用于污泥离心脱水的设备是离心机。离心机按其分离因素可分为高速离心机(分离因数a为3000)、中速离心机，(分离因数a为150～300)、低速离心机(分离因数a为1000～1500)；按其几何形状分有转筒式离心机、盘式离心机、板式离心机。在污泥脱水中常用的是在中、低速转筒式离心机。

图11-27滤框、滤板和滤布组合工作示意

转筒式离心机主要由转筒、螺旋输送器及空心轴组成，如图11-28所示。螺旋输送器与转筒有驱动装置传动，向同一个方向转动，但两者之间有一个小的速度差，依靠这个速差的作用，使输送器能够缓缓地输送浓缩的泥饼，污泥由空心轴送入转筒后，在高速旋转产生离心力作用下，相对于密度较大的污泥颗粒浓集于转筒的内壁，相对于较小的液体汇集在浓集污泥的面层，形成液面层，在进行固液分离。分离液从筒体的末端流出，浓集的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，刮向锥体的末端排出，并在刮向出口的过程中，继续进行固液分离和压实固体。

图11-28 转筒式离心机
1-变速箱；2-转筒：3-罩盖；4-螺旋输送带；5-轴承；6-空心轴；7-驱动轮

当进泥方向与污泥固体的输送方向一致时，即进泥口与出泥口分别在转鼓的两端时，称为顺流式离心脱水机；当进泥方向与污泥固体的输送方向相反时，即进泥口与出泥口在转鼓的同一侧，称为逆流式离心脱水机。顺流式离心脱水机与逆流式离心脱水机各有优缺点，逆流式离心机由于污泥中途改变方向，对转鼓内流态产生水力搅动，因而在同样的条件下，泥饼含固量比顺流式略低，分离液的含固量略高，总体脱水效率低于顺流式；但逆流式的磨损程度低于顺流式。目前我国多采用顺流式。国外也开发了一种污泥浓缩与污泥脱水于一体化装置，由于占地面积小，设备紧凑，工序简单，颇有发展前途。

以上无论污泥浓缩还是污泥脱水，为保证连续生产，方便操作，可自动化控制，卫生条件好，常常使用高分子聚合电解质作为混凝剂，通常使用的是聚丙烯酰胺(PAM)。

相关链接：污泥脱水设备（一）

文章来源：《水处理新技术、新工艺与设备》

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