超临界水氧化需在高温高压下进行，因此，设备的一次性投资及运行费用均较大。国外的研究表明，要获得500～600℃高温，废水的理论热值应>3400kJ/kg，即如果废水的COD值达到30000mg/L以上，则反应可以自动进行，不需外界供给热量，可大大降低SCWO过程的运行成本。

由于国内到目前为止还没有工业规模的超临界水氧化设备，所以对超临界水氧化技术进行经费估算可能有较大的偏差。当然，降解1t有机物含量为10%的废水的所有估算成本要低于300美元。大多数的费用都主要用在建厂、工人工资和购买氧化剂。主要投资之一是氧化剂，有些尝试性的试验用了200%的氧化剂或者超过反应所需氧化剂，而有些研究表明5%的过量就足以达到氧化的要求，因此超量的氧化剂对于工业应用来说并不经济。运行费用随着地点和处理规模的不同而不同(如在欧洲工人的花费就比美国要高)。必须指出的是预计再花10年的时间让超临界水氧化技术在某些领域得到工业规模的运用太过于乐观了，因为还没有数据能够说明反应器材料的稳定性，尤其是更为复杂的反应器的设计需要更高的成本(高的投资成本要求更高的运行成本，从而导致更高的人力成本)。更为复杂的易受影响的反应器能否支持长时间运行，如一年运行时间超过300天还有待研究。需要认识到的是超临界水氧化反应器是一个废液处理装置而不是从纯物质合成纯物质的合成反应装置。因此，反应器应该做到尽量简单和便宜、尽量解决或者避免堵塞问题。

虽然，超临界水氧化技术仍存在着上述一些有待解决的问题，但由于它本身所具有的突出优势，在处理有害废物方面越来越受到重视，是一项有着广阔发展和应用前景的新型处理技术。目前，利用SCWO处理各种废水和处理活性污泥已取得成功，国外已有工业化的装置出现。但在此过程中发现，SCWO苛刻的反应条件对金属具有较强的腐蚀性，对设备材质有较高的要求。另外，对某些化学性质稳定的化合物，所需的反应时间还较长，对反应条件要求较高。为了加快反应速率、减少反应时间，降低反应温度，优化反应网络，使SCWO能充分发挥出自身的优势，许多研究者将催化剂引入SCWO。目前，对催化超临界水氧化法处理废水的研究正日益兴起，是SCWO研究的一个重要发展方向。

文章来源：《水处理新技术、新工艺与设备》

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