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5 检验规则
5.1 本标准规定的所有项目均为出厂检验项目。
5.2 工业用硝酸胍应由生产厂的质量检验部门进行检验。生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准的要求。
每批出厂的产品都应附有一定格式的质量证明书,内容包括产品名称、产品等级、生产厂名、厂址、批号或生产日期及本标准编号。
5.3 工业用硝酸胍以每班次生产量为一批。
5.4 按GB/T6678-1986中6.6确定采样单元数,采样技术应符合GB/T6679的规定。将所采样品混匀后,按四分法缩分至约200g,分别装于两个清洁、干燥的具塞广口瓶中。贴上标签并注明产品名称、产品等级、批号、采样日期及采样者姓名。一瓶供检验用,另一瓶密封,保留两个月备查。
5.5 检验结果的判定按GB/T1250中修约值比较法进行。检验结果如果有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍数量的包装单元中采样进行复验。重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品为不合格。
6 标志、包装、运输和贮存
6.1 工业用硝酸胍用塑料编织袋或铁桶包装,内衬聚乙烯塑料袋,袋装净含量25kg,桶装净含量50kg。
6.2 工业用硝酸胍包装容器上应有牢固清晰的标志,内容包括产品名称、商标、生产厂名、厂址、净含量、批号、本标准编号、GB190规定的“氧化剂”标志和GB/T191规定的“怕晒”、“怕雨”标志。
6.3 工业用硝酸胍运输时应轻装轻卸,不得敲击,不得近明火,不得与可燃物质同车装运,在运输过程中应有遮盖物,防止日晒、雨淋、受潮。
6.4 工业用硝酸胍贮存在阴凉、干燥、通风的危险品仓库内,远离火源或热源。
7 安全
硝酸胍是强氧化剂,与可燃的还原性物料会发生反应,遇水和潮湿空气会引起燃烧,遇硫、磷会引起爆炸,撞击、摩擦、振动时有燃烧爆炸的危险。
附录A
苦味酸溶液的制备
A.1 试剂和材料
A.1.1 氢氧化钠标准滴定溶液:c(NaOH)=0.1mol/L;
A.1.2 酚红指示液:0.4g/L。
A.2 苦味酸溶液的配制与标定
称取25g苦味酸(精确至0.01g),溶于2000mL水中,加热溶解,冷却至20℃,过滤,吸取25mL滤液,置于250ml锥形瓶中,加酚红指示液2滴,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液呈微红色即为终点。此苦味酸溶液的浓度应为12.0g/L~12.4g/L。
苦味酸溶液的浓度X(g/L)按式(A.1)计算:
式中:V—滴定所消耗的氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL;
c—氢氧化钠标准滴定溶液的实际浓度,mol/L;
0.2291—与1.00mL氢氧化钠标准滴定溶液[c(NaOH)=1.000mol/L]相当的以克表示的苦味酸的质量。
相关链接:工业用硝酸胍(三)
文章来源:《化学工业标准汇编有机化工方法》
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