附录B

(标准的附录)

工业己烷馏程测定法

B1范围

本方法适用于测定工业己烷馏程。

B2引用标准

下列标准所包含的条文，通过引用而成为本标准的一部分。除非在标准中另有明确规定，下述引用标准都应是现行有效标准。

GB/T6536-1986(1991)石油产品蒸馏测定法

B3术语

参见GB/T6536第3章。

B4方法概要

参见GB/T6536第4章。

B5仪器

B5.1蒸馏烧瓶：200mL硼硅酸盐玻璃烧瓶，其尺寸见图B1。

图B1 200mL蒸馏烧瓶尺寸

B5.2蒸馏烧瓶支板：孔径32mm。

B5.3温度计：符合表B1规格的分浸温度计。

表1 温度计规格

B5.4其他蒸馏仪器参见GB/T6536第6章。

B6仪器的准备

除设定冷凝管温度0～10℃和试样温度10～20℃外，其他准备工作均参见GB/T6536第8章。

B7试验步骤

B7.1用量筒量取100mL±0.5mL已调整好温度的试样。从仪器上取下烧瓶，将新鲜试样直接倒入烧瓶中，允许倒干时间为15～20s。

B7.2将烧瓶与冷凝管连接并插入温度计，温度计在蒸馏烧瓶中的位置参见GB/T6536图1，将不经干燥的量筒放在冷凝管的出口，使冷凝管伸入量筒至少25mm，但不要低于100mL刻度线。将量筒浸入一个透明浴中并在整个蒸馏过程中维持浴温10～20℃。在量筒顶部放一平盖以防止冷凝的湿气进入量筒。

B7.3加热速率：从开始加热至出现第一滴液体的时间为5～10min，瓶颈处蒸气上升至支臂的时间为2.5～3.5min。记录出现初馏点时蒸馏温度计的读数。

B7.4调节输入热量使蒸馏速率按4～5mL/min(大约每秒2滴)进行。在出现第一滴液体后移开量筒.使冷凝管尖端与量筒壁接触。按以上加热条件，在95%点以后继续蒸馏至下点出现。记录出现干点时蒸馏温度计的读数。

B7.5记录大气压力。

B7.6冷凝管排干后，读出蒸馏液体积并将它作为回收量，蒸馏物总回收率不应小于97%。如果回收率不在此范围之内，应重新试验。

B8计算

参见GB/T6536第10.3条。

B9报告

报告初馏点和干点的试验结果。

B10精密度

本方法暂不规定试验结果的精密度。

文章来源：《化学工业标准汇编有机化工方法》

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