4 检验规则

4.1 本标准表1中外观、纯度、聚合物、色度、乙苯、阻聚剂为出厂检验项日，每批产品均应按表1规定的试验方法对这些项目进行检验。

4.2 本标准表1中的所有项目均为型式检验项目，在下列情况下，应进行型式检验：

a)在正常情况下，每月至少进行一次型式检验；

b)关键生产工艺发生变化或主要设备更新时；

c)主要原料有变化时；

d)产品长期停产后，恢复生产吋；

e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

4.3 如果需要，可按GB/T6283测定水分含量，可按GB/T12688.9测定苯含量。

4.4 同等质量的、均匀的产品为一批，可按生产周期、生产班次或产品储罐进行组批。

4.5 采样按GB/T6680规定执行，样品数和样品量按GB/T6678的相应规定执行。采样者还应熟悉和遵守GB/T3723有关采样的安全要求。

4.6 工业用苯乙烯应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的苯乙烯都符合本标准的要求，每批出厂的苯乙烯都应附有质量证明书。质量证明书上应注明：生产企业名称、详细地址、产品名称、产品等级、批号或牛产日期、净含量、阻聚剂名称、本标准的编号等。

4.7 检验结果的判定采用GB/T8170中规定的修約值比较法。

4.8 如检验结果不符合木标准相应等级要求时，需重新加倍取样，复验。复验结果只要有一项指标不符合本标准相应等级要求时，则整批产品应作降级或不合格处理。

5 标志、包装、运输与贮存

5.1 标志

5.1.1 容器上应标明：

a)生产企业名称；

b)产品名称；

c)商标：

d)生产日期或批号；

e)净含量；

f)产品执行标准编号。

5.1.2 按GB1369C的要求标有明显“易燃”、“危险品”标志。罐车及贮存容器等同样要有明显标志。

5.2 包装

5.2.1 苯乙烯应装入干燥、清洁的专用罐车或镀锌钢桶内，并加适量的阻聚剂(对-叔丁基邻苯二酚)。

5.2.2 桶装苯乙烯每桶净含量160kg。

5.2.3 桶口应予密闭，防止苯乙烯渗出及水分渗入。

5.3 运输与贮存

5.3.1 运输过程中，应执行交通运输部门有关规定，并应防止雨淋和日光曝晒。

5.3.2 苯乙烯应贮藏在25℃以下或冷藏仓库内，以防止聚合变质。

6 安全

6.1 苯乙烯单体为易燃物，在与过氧化物、无机酸和三氯化铝等接触时会发生放热聚合反应。苯乙烯闪点30℃，凝固点-30.6℃，沸点145.2℃，空气中白燃温度490℃，空气中爆炸极限范围(体积分数)1.1%～6.1%。

6.2 工作区空气中苯乙烯蒸气的最高允许浓度为5mg/m³，生活用水中的最高允许浓度为0.1mg/L。

6.3 苯乙烯的作业区应装有通风设备、在取样或操作时应穿戴专用的衣服、鞋子、手套和保护眼镜。在高浓度苯乙烯蒸气的区域操作时，应配用合适的防毒面具或氧气呼吸器。

6.4 流出的苯乙烯应用砂子撒盖，然后用防爆工具进行处置、苯乙烯燃烧时，可使用泡沫灭火机、干粉灭火机、二氧化碳灭火机、砂、喷雾水、水蒸气、惰性气体和石棉被等灭火工具。

6.5 输送苯乙烯的设备及管道应接地，以免产生静电。

相关链接：工业用苯乙烯（一）

文章来源：《化学工业标准汇编有机化工方法》

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