本文介绍了弯管流量计在蒸汽流量测量中的应用及其特点，并提出弯管流量计在选型和使用中应注意的问题及解决方法。

一、技术特点

1.结构简单。弯管流量传感器实质上就是一个90°标准弯头。

2.无任何附加节流件或插入件，可大大降低流体在管内输送的动力消耗，节约能源。

3.无附加阻力损失，安装方便，耐磨损。

4.量程比大，准确度高，小流量性能好、耐高温，耐压、抗震动性能好，传感器口径范围宽，前后直管段要求不严。

5.可采用直接焊接法进行安装。弯管流量传感器可以满足用直接焊接法安装所必备的一切技术条件，现场跑冒滴漏的麻烦得到彻底解决。

6.弯管流量计选用盘式冷凝器作为液位平衡器，安装时要保证盘面水平，汽液分界面在同一水平面前后移动，液位高度始终处于同一水平面，发挥良好的液位平衡作用。

二、应用实例

通过计算差压值最大仅为18kPa，压力损失几乎为零。

自弯管流量计投运以来，我们一直关心设备运行情况，经常进行现场检查，没有发现设备问题，运行稳定，给操作人员提供了准确的运行参数。

三、弯管流量计在选型和应用中需注意的问题

弯管流量传感器的安装方式可以分为:水平转水平，水平转垂直向下或垂直向上转水平，垂直向下转水平或水平转垂直向上，垂直直管，水平直管和自由状态等空间状态，正确的安装均可以保证准确度。

1.合理选择弯管传感器口径。选择弯管传感器口径时，一定要保证最低流速大于5m/s，设计时必须按实际工况要求提供详细的工艺参数，只有这样，生产厂家才能根据工艺参数计算出正确的差压值，便于出厂标定实际的被测流量。

2.差压变送器的选择。弯管流量计是利用介质在管道内的自然流动产生的惯性离心力原理进行流量测量，产生的差压较低，一般在3000Pa左右。另外，弯管传感器及二次显示仪表均为免维护件，系统的准确度及维护量的大小关键在于能否合理选择使用差压变送器，为了保证系统的准确度，必须使用准确度高的产品。

3.主机安装要良好接地，特别是尽可能远离强磁场干扰源的环境。

4.防止漂移产生。生产中如发现停止生产后仪表还有流量显示，这时可根据实际需要进行小信号切除，原则上以显示流量的最小差压值为准。

5.定期进行校验，新系统第一次投入使用或老系统运行一个周期后，需对整个测量系统进行校对检查，减少附加测量误差及系统误差，用以确定系统的准确程度。通过校验使此测量系统更接近实际运行状态，从而达到准确计量的目的。

6.对弯管流量计采用电伴热，应注意正负导压管伴热温度一致。