(1) 提出问题 分流／不分流进样口是毛细管柱气相色谱法最常用的进样口，它既可用作分流进样，也可用作不分流进样。从结构上看，分流／不分流进样口与填充柱进样口有明显的不同：一是前者有分流气出口及其控制装置；二是除了进样口前有一个控制阀外，在分流气路上还有一个柱前压调节阀；三是它们使用的衬管结构不同。不分流衬管为直通型，而分流衬管内部多弯曲或内部另有装置。

那么，影响分流进样和不分流进样的因素有哪些?

(2) 分析原因 分流进样主要有下列优点：

①分流进样适合于大部分可挥发样品(如气体和液体样品)；

②当需要大的进样量时，可避免色谱柱超载，如化学试剂中的低沸点杂质的测定；

③当不了解样品组成或已知样品相对较“脏”，选分流进样，因分流时大部分样品从分流口排出，不进入色谱柱，一定程度上可防止色谱柱被污染。一般，分流进样能满足分析要求(如灵敏度等)时，可首选分流进样。

影响分流进样的因素很多，主要有：

①样品的性质 如沸点、极性、黏度、分子大小、汽化时蒸气膨胀因子等。

②仪器因素

a．汽化室、分流口等是否正确安装，要求进样针全部插入后，针尖能到达汽化温度最高处，石英玻璃毛也应装在此处，色谱柱进口端应位于分流点之上，同时，衬管和色谱柱是同轴的；

b．载气流路设计，衬管的结构等。

③操作条件

a．温度，如汽化室温度和色谱柱的初温；

b．载气流速；

c．进样量和进样速度；

d．分流比，合适的分流比可减小分流歧视。

影响分流进样的因素很多，在前面的章节中已有相关的介绍，这里主要介绍分流歧视如何影响分离测定。

分流歧视，是指在一定分流比条件下，不同样品组分的实际分流比与原来设定(或测定)的分流比是不同的，这就会造成进入色谱柱的样品组成与原来的样品组成有差异，从而影响定量分析的准确度。在分流进样中，常常存在分流歧视。

影响分流歧视的主要原因有：

a．样品组分的不均匀汽化，以及汽化后的汽化状态差异。即由于样品中各组分的极性、沸点不同，因而汽化速度不同。由于汽化室里的样品随载气流动，且样品从汽化室进入色谱柱的时间很短(以秒计)，汽化速度不同，除了导致不同样品组分进入色谱柱时间不同外，不同组分进入色谱柱的汽化状态可能不完全一样。考察相对汽化快的组分与汽化慢的组分在分流口位置的组分浓度，汽化快的样品组分浓度相对偏小；且一般分流流量远大于进入柱内流量，汽化慢、汽化不太完全的组分，可能多从分流口流掉。

b．不同样品组分在载气中的扩散速度不同。汽化温度的设置，衬管的选择，样品组分的分子大小不同、极性差异、黏度不同，以及样品汽化时的蒸汽膨胀因子差异，都影响扩散速度。在合适的汽化温度和衬管结构前提下，分子体积小、黏度小、蒸汽膨胀因子大的组分，扩散速度较快。扩散慢的组分比扩散快的组分，在分流口位置的浓度大，可能多从分流口分掉。

c．分流比的大小，也影响分流歧视。不分流，就没有分流歧视；对于同样的样品，分流越大，越有可能造成分流歧视。

(3) 解决方案有分流，就有分流歧视。应控制影响分流歧视的这些因素，以减少分流歧视对分离测定的影响。

①为减少样品组分的不均匀汽化和汽化后的汽化状态差异，对分离测定的影响，可选择较高的汽化温度。

②为减少不同样品组分在载气中的扩散速度不同对分离测定的影响，除了汽化温度的设置外，要选择结构适合分流的衬管。

③为减少分流比大小对分离测定的影响，在样品浓度和柱容量允许的前提下，尽力选择小点的分流比

针对具体的样品对象，在汽化温度合适、衬管结构合理的前提下，可以按如下原则确定：

如某样品，当重点考察的样品组分，一般大分子、高黏度、蒸汽膨胀因子小，因而扩散速度较慢，宜多分流掉。如果该样品组分含量低，分流歧视对分离的出峰情况和定量结果影响很大，宜选择较小的分流比。具体实验时，应结合实验目的，综合考虑这些影响因素。

具体工作时，一般先分析样品的性质，初设条件，再通过实验优化，选择能减少分流歧视的条件。如不了解样品的性质，可先选稍大点的分流比测定，再实验优化。

(4)案例分析 以苯作内标物，用气相色谱法测定混合物中正己烷和甲苯的含量。色谱条件：毛细管柱SE一30(30m×0．25mm×0．32μm)；柱温，40℃保持5min，每分钟15℃升到170℃，保持1rain氢火焰离子化检测器(FID)温度260℃；分流进样量为0．4μL。

为考察分流比和汽化室温度对实验结果的影响，调节分流比，分别为25.27：1、28.87：1、44.78：1、61.8：1、76.92：1、92.88：1、113：1、127.1:1、146.3：1，在分流比为61.8：1时，考察汽化温度对测定结果的影响出来了。

正己烷对苯的相对定量校正因子：190℃时，1.5629；220℃，1.5413；250℃，1.5349。甲苯对苯的相对定量校正因子：190℃时，1.0955；220℃，1.1392；250℃，1.0949。

由此可以得出如下结论：

①分流比过低(<30：1)或过高(>120：1)时，分流歧视加剧，低沸点组分正己烷的正误差、较高沸点组分甲苯的负误差急剧增加。当分流比为(30：1)～(80：1)时正负误差都达最小值，此时的分流歧视最小，即有一个最佳分流比在77：1附近。

②进样温度的变化对分析结果也有影响。分流比在(30：1)～(80：1)范围内，如61．80：1时，随着进样口温度的升高(190～250℃)，低沸点组分正已烷正误差减小，较高沸点组分甲苯的负误差减小后增加。所以，本实验选择的汽化温度为220℃。

③影响分流歧视的因素，除了分流比大小、汽化温度等，还与样品的性质有关。正己烷沸点68．74℃，甲苯沸点110．6℃；同样色谱条件下甲苯完全汽化后的蒸汽体积约是正己烷的2倍，与甲苯相比较，正己烷分子体积小、黏度小。同样的色谱条件下，正己烷和甲苯的分流歧视不一样。

④比较分流进样和不分流进样对定量结果的影响，分流进样有分流歧视带来的影响，汽化温度从120℃升到170℃，邻二甲苯对苯的相对定量校正因子随着汽化温度的升高，先增大后减小；汽化温度从190℃升到250℃，甲苯对苯的相对定量校正因子同样是先增大后减小。但是前者的变化幅度，远小于后者。

因此，要减小分流歧视对测定结果的影响，选择合适的汽化温度，还需要选择合适的分流比。首先选择一个分流比中间区域范围，如(30：1)～(80：1)进行实验，再根据所测定样品组分的性质，缩小范围，通过实验来选择分流比大小和汽化温度。同一样品中，不同样品组分的最佳分流比不一定相同；同时测定不同性质的组分，最后取一个都能相对较好的分流比和汽化温度等来进行测定。