产品质量是一个企业科技和管理水平的综合反映；现代企业无不重视与强化质量管理。保证质量管理最有效的手段就是计量管理。计量管理与企业的产品质量有着密切的联系，就企业产品生产过程而言，计量管理的水平决定着企业产品质量的高低。

一、计量管理在监控产品质量中的地位

计量管理在监控产品质量中，是企业生产经营的一项基础性的技术管理工作。计量工作是检验产品质量的技术基础。一方面为了保证产品质量，计量测试工作就要贯穿于整个生产过程。就产品而言，从原材料进厂，到最后生产出成品的各个阶段，都要对产品进行各种计量测试工作。另一方面测试手段大都是由各种性能的仪器仪表设备所组成的，它们的准确性如何，直接影响着产品质量的检验结果。所以，产品质量的好坏，不但取决于生产工人的操作技术，而且取决于生产过程的检测工作和检测设备的完好状况。总之，检验产品质量实际上是先定量分析，后质量判断，让数据来说明产品的质量情况。所以，要想得到正确的测试数据，必须依靠计量技术来保证。

二、计量管理在监控产品质量中的作用

1.技术保证作用

产品质量是企业生存和发展的关键，企业在产品生产过程中离不开定量分析。一定量的变化可达到一定质的要求。质量的变化是通过数据来表达和决定的。生产活动的全过程，从原材料到成品，都有各种参数的计量要求。计量技术的保证作用，首先是要保证计量单位制的统一，量值的准确可靠。计量管理就是通过对检验、测量和试验设备的量值校准、传递、调整，来确保量值的准确。其次，是要为生产活动提供科学的数据和信息，参与组织和管理企业的生产流程过程，并提供动态的数据信息。计量的最终产品是数据信息。如果在企业，计量不能提供生产活动各个环节的各种正确的数据信息，那么企业产品的质量就会失去重要的技术支持。

2.法制监督作用

国家赋予计量部门最大的权力是监督权，计量部门是代表国家行使计量监督权的职能部门。对企业来说，就是要依据《计量法》的规定，接受上级计量标准直至国家的计量基准的量值传递，建立健全企业的技术标准和计量管理制度，按照技术标准进行监督、调控，并参与企业的生产管理。对企业内的检测设备，依法进行检定、测试和校准；对发生的计量纠纷进行仲裁；以保证提供的数据真实、准确。为企业生产传递反馈各种正确的数据和信息，起到重要的监督调控作用。

三、计量管理对产品质量的影响

企业生产的产品质量是否达到质量标准，只有通过计量检测后才能最终判定，因此，计量管理的好坏将对产品质量产生重要的影响。

1.计量管理

计量管理围绕着企业的产品，首先，要对产品的技术指标进行依法溯源。要按照国家规定的量制、量值和技术规范来制定企业产品的技术标准；并分解出产品的技术指标和生产中允许的误差范围，这是计量管理对企业产品质量法制管理的主要内容。其次，要建立健全企业的计量标准仪器，对外接受法定计量技术机构的量值传递、校准、比对等；对内在开展对测量器具的检定的同时，要不间断地对企业产品进行抽查。第三，要完善企业的测试手段、测试流程、检测设备，使产品在生产中受到全过程、全工序、全工艺的检测，以保证产品质量，这是计量管理在测试手段上经常性的工作。

2.计量管理是确保产品质量的重要因素

企业管理作为一个系统，是由各种管理工作组成的统一体。如计划、生产、劳动、财务、计量管理等构成了企业管理的主要内容，所有这些都离不开计量分析、计量测试、技术评估等。计量管理的好坏，直接影响到产品质量。一个企业的生产活动由三部分组成:人流、物流、信息流。人流是管理的主体、物流是管理的客体。在整个管理中，信息流贯穿于生产的每道工序、每个部门、每个环节之中。而在信息流中，计量信息占75%以上，这些信息为生产的各环节提供可靠的数据。管理人员就是根据这些数据，调整物流和人流。以陶瓷生产为例，陶瓷生产过程的每个环节都离不开计量。如日用瓷的生产，从原料购进到产品出厂，要经过成分分析配方、磨细、过筛、滤泥、炼泥、成型、烧成、造瓷、彩烤等工序。这些工序的监测需要质量、容量、压力、真空、黏度、流量、温度、电学、长度等方面的计量器具。陶瓷行业的人士认为，现代陶瓷生产中没有计量仪器是不可想象的，仅瓷砖，在烧成带上要求温度在(1200±5)℃，才能保证质量和几何尺寸。如果温度高出规定范围10℃，就会收缩1mm并有烧裂的危险。光凭经验和眼睛观察，总误差要达20℃左右很难，这就需要使用温度计量仪表提供可靠的科学数据，才能保证瓷砖质量。由此可见，及时、可靠、准确、关键点的数据测试在监控生产中起着十分重要的作用，是确保产品质量的重要因素。

3.确保产品的质量，要加强计量测试管理

企业的任务是要生产出社会需要的合格优质产品。生产出高质量的产品，需要具备许多条件，其中很重要的一项，就是必须有先进的计量测试技术手段。没有科学的计量测试技术手段，就很难保证产品的优质。如我国某钢铁厂20世纪50年代投产时，没有测宽测厚等计量仪器，凭操作者的经验和责任心轧制，加之设备失修，生产的钢板尺寸误差很大，经人工挑选后送到用户，不合格的还有10%左右，严重影响其他单位的生产和产品质量。为了改变这种状况，这个厂近年来加强了计量管理，在轧钢机上安装了测厚、测宽动态测量的仪器，并采用了计算机控制系统，从此产品质量大幅度提高，产品厚度的不合格率由原来的10%，下降到了0.3%，满足了用户的要求。这充分说明了计量管理与产品质量的关系是紧密相连的，没有计量就谈不上质量。

总之，在企业内部，要促进产品质量的提高，必须在抓好其他管理工作的同时，重视加强计量管理的力度，从抓企业的计量管理制度入手，加强企业的计量测试、计量标准、法定量传等管理工作，并在落实上下工夫，那么企业的产品质量工作就一定能再上一个新的台阶。