活性炭的炭化活化

活化过程是活性炭制备过程中最关键的工艺过程，是在活化剂与炭化料之间进行复杂化学反应的过程。其活化作用主要表现在三方面：一是在初始孔隙的基础上形成大量的新孔隙；二是初始孔隙进一步扩展；三是孔隙间的合并与连通。因而，通过活化阶段，可得到比表面积更大、孔径分布更合理的活性炭产品。目前，活化主要有物理活化、化学活化、复合活化、催化活化等过程。

常用滴定溶液配制的原理及注意事项

纳米二氧化硅的物化性质和制备方法

纳米二氧化硅的制备工艺可分为干法和湿法两大类。干法工艺制备的产品具有纯度高、性能好的特点，但生产过程中能源消耗大、成本高，主要有气相法和电弧法两种方法。湿法所用材料广泛、价廉，产品经过硅烷偶联剂化学改性后，补强性能接近于炭黑，分沉淀法和凝胶法。无论采用何种方法，其目标都是制备出粒度均匀、分布窄、纯度高、分散性好、比表面积大的纳米二氧化硅。

纳米二氧化硅表面改性

纳米SiO2表面是亲水性的，这导致了在与橡胶等有机物配合时相容性差，难混入，难分散。表面改性分为热处理和化学改性，SiO2的表面改性就是利用一定的化学物质通过一定的工艺方法使其与SiO2表面上的羟基发生反应，消除或减少表面硅醇基的量，使产品由亲水变为疏水，以达到改变表面性质的目的。

纳米二氧化硅制备实例

二氧化硅溶胶的制备将122g Na2SiO3·19H2O溶于224mL水中配制成20%的硅酸钠水溶液备用。取上述溶液75mL，在冰水浴中滴加入计量的1：1盐酸溶液中，边滴边搅拌，控制滴加速度以避免溶液产生浑浊，滴加完成后使溶液的pH值保持在2左右，所制得的二氧化硅溶胶在常温下放置0.5～1h备用。

纳米二氧化硅应用

纳米二氧化硅广泛应用于电子封装材料、高分子复合材料、塑料、涂料、橡胶、颜料、陶瓷、胶黏剂、玻璃钢、药物载体、化妆品及抗菌材料等领域。在废水处理领域，纳米二氧化硅可作为吸附剂、脱色剂等。

沸石的物化性质和制备方法（一）

人工合成沸石方法是以硅酸钠、氢氧化钠、氢氧化铝、氯化钾、氯化钠、硫酸等为原料，掺入特定杂质元素，在常压下利用水热合成法制得不同种类沸石。

沸石的物化性质和制备方法（二）

沸石的活化方法一般有高温焚烧和无机酸处理等。天然沸石经干燥后再对其进行高温焙烧，控制焙烧温度在350～580℃，焚烧时间90～120min，即为沸石的高温焙烧活化。焙烧温度过低往往起不到活化的效果，而温度过高通常会造成沸石结构的破坏。经高温焙烧后的沸石在机械强度和吸附能力方面均有较大幅度的提高。

沸石的物化性质和制备方法（三）

结构改性有两类:一类是对沸石骨架元素的改性；另一类是对非骨架元素的改性。对骨架元素的改性包括酸碱处理改性等，对非骨架元素的改性包括离子交换改性、沸石内配位化学等。

粉煤灰制备沸石分子筛

目前粉煤灰制备分子筛主要方法有以下7种。统水热合成法、两步水热合成法、微波辅助合成法、晶种法、碱溶法、盐-热(熔-盐)合成法、混碱气相合成法。