石油磺酸钠

[结构式]

R-SO₃Na

[物化性质]石油磺酸钠，别名烷基磺酸钠、表面活性剂AS、石油皂，为白色或淡黄色液体，溶于水而成半透明液体。在酸碱和硬水中都比较稳定，有臭味，密度1.090g/cm³。本品是不同链长的烷烃(R=C₁₀～C₁₈)混合物的磺酸盐，工业品一般为含有盐、水和未磺化油的黏稠液体。以馏分油品为原料的磺化产品呈橙黄色，以原油为原料的呈黑色。在水中的溶解度依其平均相对分子质量而异，随平均相对分子质量的增加而减小，随水中含盐度增加而减小。含盐度大于1%时，常产生盐析现象。能同钙离子、镁离子、铁离子等多价金属阳离子形成不溶于水的石油磺酸盐(石油磺酸钙或石油磺酸镁等)沉淀。在有低碳醇存在时，可大大增加溶解度。

[制备方法]石油磺酸钠的制备方法主要有以下几种。

①以馏分油为原料用190～240℃馏分油品经过氯化、缩合后脱油，用浓硫酸或三氧化硫磺化。用NaOH中和磺化产品，得到淡黄色黏稠液体。

②以芳烃含量高的原油为原料，用浓硫酸或直接通入三氧化硫磺化、中和而得黑色黏稠液态产品。此法可降低成本。

③以石蜡基原油为原料，向含有C₁₄～C₁₈的直链石蜡(馏分230～320℃)中通入二氧化硫和氯气，在紫外光照射下，于65℃进行反应生成烷基磺酰氯，然后与氢氧化钠作用，得到产品。

④中国专利CN1218800A中公开了一种石油磺酸钠的制备方法。该方法首先将2～5种的石油磺酸钠按二硫酸钠/二磺酸钠加单磺酸钠的质量百分含量进行极性大小分类。然后将其中两种或三种极性不同的石油磺酸钠进行复配，以获得廉价有效的石油磺酸钠产品用于三次采油行业中。方法操作简便，使用方法，安全可靠。具体操作方法为:将三种极性大小不同的石油磺酸钠，分别进行提纯，然后进行复配，取三种石油磺酸钠的混合物1g,其中第一种石油磺酸钠30%，第二种40%，第三种30%，配制成1%的水溶液，溶液中含有正丁醇1%，氯化钠0.902%，以庚烷作油相，油相与水相均为50mL，摇匀后放置22℃，可以出现三相。

[技术指标]企业标准

[应用]石油磺酸钠在化学清洗中用作脱脂时的润湿剂，油脂成分在酸液中几乎同水不溶合，即使在碱液中也相当难溶解。为了加快乳化，强化同碱溶液的接触，可使用石油磺酸钠等阴离子表面活性剂作为润湿剂。也可以和非离子表面活性剂一起使用，作为油脂成分的润湿剂。下述配方可供进行脱脂清洗时的选择：氢氧化钠0.1%～0.3%、碳酸钠0.1%～0.3%、石油磺酸钠0.05%～0.2%、水余量。

将各组分按配方量溶于水中，在60～80℃下循环清洗6～8h，系统内的油污即被除去。对于新建锅炉使用前的清洗，为了充分除去附着在锅炉内壁的油脂成分和二氧化硅等污垢，推荐使用如下配方的清洗剂：氢氧化钠或碳酸钠0.5%～1.0%、磷酸三钠0.5%～1.0%、石油磺酸钠0.05%～0.2%、水余量。

首先按配方将清洗剂各个组分溶于水中，配制成浓清洗液，然后尽可能均匀地把配制好的浓清洗液随上水逐渐注入锅炉，在炉膛点火加热，进行煮炉。碱煮压力一般为锅炉工作压，力的1/5～1/3，最高压力不应超过2MPa。对于工作压力低于2MPa的锅炉，最高压力不应超过工作压力。为防止发生疲劳裂纹等锅炉损伤，锅炉升温和降温速度不应超过50℃/h。碱煮升压后的保压时间一般为12～24h，具体时间可根据监测结果确定。

为了使酸不溶性硬质水垢(例如硅酸盐和硫酸盐等)转化为可溶性或酸溶性垢，推荐使用如下配方的清洗剂：氢氧化钠1%～5%、碳酸钠0.5%～2.5%、磷酸三钠0.5%～2.5%、石油磺酸钠0.05%～0.2%、水余量。

配方中氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠的用量可根据实际情况调整。当水垢成分以硅酸盐为主时，氢氧化钠的用量应该大一些，碳酸钠和磷酸三钠的用量应适当减小。按调整好的配方将清洗剂的各个组分溶于水中，配制成浓清洗液，然后尽可能均匀地把配制好的浓清洗液随上水逐渐注入设备，在80℃以上温度下，使清洗液在系统内循环10～24h。对于锅炉，也可在0.5MPa压力下进行煮炉。

文章来源：《水处理化学品手册》

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