(4)硫酸焙烧法

该方法扬焙烧法之所长，避酸浸法转化反应速度慢之所短，将硫酸均匀地混入硅藻土中，经380℃低温焙烧1.5h，然后放入水中浸洗，除去铁、铝水溶物，剩下的便是优质硅藻土，经烘干便得精土。该法的缺点是浸洗产生酸性废水，需要进一步处理。

(5)离旋选择性絮凝法

这种提纯方法是通过离旋，除去粗的碎屑矿物，然后加入选择性絮凝剂，使微粒状黏土矿物絮凝为较粗的团块，从而使硅藻壳与黏土矿物分离。该法工艺简单，设备投资少，成本比较低。

(6)干法重力层析分离法

该法的实质是利用硅藻土中碎屑矿物、黏土矿物和硅藻壳密度的差异，通过超声振动和旋风分离，将碎屑矿物与黏土矿物和硅藻壳分离，从而达到提纯的目的，因此要精选的硅藻土，含水量要小于5%，粒度要小于80目，SiO₂不低于70%。用这种方法提纯的硅藻土，Al₂O₃和Fe₂O₃降低的幅度与酸浸法相当。

(7)热浮选矿法

硅藻土中的硅藻壳和黏土矿物、有机质炭粒，由于结构不同，吸水、吸热性能也不同，在65℃以上，硅藻壳活性很强，很易与黏土和炭质分离。将硅藻原土经陈化后，破碎、制浆、通蒸气，经40～45min的浮沉，料浆便分成四层，自上而下，第二层便是含硅藻壳最高的精土，将其分流后，精土料浆用板框压滤机缩水、干燥，便得到精土。其工艺条件是：打浆时间12min，煮浆温度70℃，煮浆浓度18%，浮沉时间40min。该法工艺简单，硅藻土综合利用价值高。

(8)无机改性

硅藻土的无机改性是指通过加入无机大分子改性剂，可使分散的矿物单晶片形成柱层状缔合结构，在缔合颗粒之间形成较大的空间可以容纳有机大分子，从而提高其对有机物的吸附能力。

方法一：Fe(Cu)/硅藻土。采用浸渍法制备金属Fe(Cu)/硅藻土吸附剂。将硅藻土原土研磨过筛，取粒径20～40目的硅藻土颗粒在800℃焙烧1h，以除去其中易挥发和易分解的物质，然后用蒸馏水洗涤，烘干后作为载体备用。将一定浓度的硝酸铁或硝酸铜溶液加入一定量的硅藻土中，快速搅拌均匀后室温下静置2h，于空气氛围中80℃下干燥10h，最后在200℃条件下焙烧2h即可。

方法二：锰基改性硅藻土。用氢氧化钠和氯化锰对硅藻土改性，制得锰基改性硅藻土(Mn-硅藻土)。样品先用蒸馏水冲洗以去除附着的杂质，烘干，干燥后储存在密封的玻璃瓶中。将30g的硅藻土样品浸泡在4mol/L氢氧化钠溶液中，控制固液比为1：3，并以140r/min的转速恒温(90℃±1℃)振荡2h后，将混合物倒入100mL的2.0mol/L氯化锰溶液(用盐酸将溶液pH值调至1～2)中，室温下静置1d。然后搅拌1h，静置24h，弃去上清液，加入新鲜的25mL的2.0mol/L氯化锰溶液，搅拌、静置，重复上述操作。为了形成氧化锰的水合物，改性后硅藻土应暴露于空气中约24h，然后用蒸馏水洗至pH值为6，离心烘干得产品。

文章来源：《水处理化学品手册》

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