2-氨基苯酚-4-磺酰胺(2-amino-l-phenol-4-sulfonylamide)又称4-磺酰胺邻氨基苯酚，分子式为C₆H₈N₂O₃S，分子量为188.20，结构式为

1.产品性能

本品为灰白色或淡棕色羽毛状晶体；熔点为194～196℃；微溶于水，易溶于酸及碱中，放置空气中颜色将逐渐变暗；有毒。

2.生产原理

邻硝基氯苯用氯磺酸氯磺化，得4-氯磺酰基-2-硝基氯苯，再经氨化得4-磺酰胺基-2-硝基氯苯，再用烧碱水解成4-磺酰胺基-2-硝基苯酚钠盐，用盐酸酸化后，再用铁粉还原得到2-氨基苯酚-4-磺酰胺。

3.工艺流程

4.技术配方(kg/t

5.主要设备

氯磺化反应釜，氨化反应釜，过滤器，储槽，还原反应锅，干燥箱。

6.生产工艺

(1)在氯磺化釜内加入762kg氯磺酸，在低于60℃的温度下，1h内加入熔融的154kg邻硝基氯苯。在60℃保温1h，升温至103～107℃，保温6h。降温至400℃，稀释于冰水中，温度控制在25℃以下。过滤，水洗使pH=5，得2-硝基氯苯-4-磺酰氯滤饼。

(2)在氨化反应釜内加水，25%氨水，在15～20℃下1h加入2-硝基氯苯-4-磺酰氯滤饼。加毕搅拌0.5h。升温至35～38℃，保温4h。升温至95℃，加入30%液碱，继续升温至105℃，保温8h。冷却到40℃以下，加入30%盐酸直至pH为2。在30℃以下过滤，水洗使pH=5，得2-硝基苯酚-4-磺酰胺滤饼。

(3)还原锅内加水，在搅拌下加入铁粉和工业盐酸。升温至90℃，搅拌0.5h。温度控制在90～95℃，6～7h加入3-硝基苯酚-4-磺酰胺滤饼。加毕，检查终点，合格后加入焦亚硫酸钠，以30%液碱调整pH为14。搅拌0.5h，过滤。滤渣用热水洗涤一次。将滤液和洗液合并，加盐酸中和使pH=6～8。冷至10～15℃，保温1.5h，过滤、干燥得2-氨基苯酚-4-磺酰胺。

7.产品标准

8.产品用途

染料中间体，主要用于生产中性染料的重氮组分。

9.安全措施

(1)生产中使用邻氯硝基苯、氯磺酸等有毒或强腐蚀性原料，反应设备应密闭，防止冒漏。操作人员应穿戴劳保用具，车间内保持良好的通风状态。

(2)本产品有毒，用内衬塑料袋的纸板桶包装，储存于阴凉、通风处。按有毒化学品规定储运。

文章来源：《精细有机中间体生产技术》

版权与免责声明：转载目的在于传递更多信息。

如其他媒体、网站或个人从本网下载使用，必须保留本网注明的"稿件来源"，并自负版权等法律责任。

如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起两周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。