2-羟基-3-萘甲酰苯胺(2-hydroxy-3-naphthanilide)又称色酚AS(naphthol AS)、纳夫妥AS、3-羟基-2-萘甲酰苯胺，分子式为C₁₇H₁₃NO₂，分子量为263.28，结构式为

1.产品性能

米黄色或浅红色结晶；熔点243～244℃；溶于甲醇、乙醇、吡啶、二噁烷、热硝基苯等有机溶剂，不溶于水和纯碱，其钠盐能溶于水，其碱溶液呈黄色；有毒。

2.生产原理

2-羟基-3-萘甲酸(2，3-酸)在氯苯介质中以三氯化磷为催化剂与苯胺缩合，经后处理得到产品。

3.工艺流程

4.技术配方(kg/t)

5.主要设备

缩合反应釜，蒸馏釜，氯化氢吸收锅，储槽，过滤器，干燥器。

6.生产工艺

在缩合釜中加入1500L氯苯和600kg 2，3-酸，然后加入三氯化磷和氯苯混合液总用量的1/8(三氯化磷总用量为188kg，用约125kg无水氯苯配成55%～60%混合液)。加热升温至65℃，加入苯胺320kg，将物料升至70℃，并稳定在72℃左右。在1.5～2h内均匀滴加其余的三氯化磷-氯苯混合液。加完后，在2h内升温至130℃，回流1h。反应过程放出的氯化氢用水吸收。反应得到缩合混合物。

在蒸馏釜中加2000L水、158kg纯碱，在搅拌下将上述缩合物料压入。搅拌15min，控制液料pH在8以上。若pH<8，则补加纯碱。然后加热蒸馏，当物料体积减少至3000L左右时，改用直接蒸汽蒸馏，至蒸出物中无氯苯时，停止蒸馏。残余物中加入90℃以上热水，至总体积约5000L，然后过滤。滤饼再用90℃以上热水洗涤，至滤液澄清，抽滤、干燥得干品约800kg。

7.实验室制法

在三颈反应瓶中加入300mL氯苯、75g 2-羟基-3-萘甲酸和38g苯胺。搅拌下于75℃滴加23.5g三氯化磷与16g氯苯配成的混合液。加毕，升温至130℃，回流反应1h。将缩合反应液用纯碱中和并加水稀释，调pH至8.0～8.5。用水蒸气蒸馏溶剂氯苯，剩余物料经稀释、过滤、洗涤、精制得2-羟基-3-萘甲酰苯胺。

8.产品标准

9.产品用途

染料色基。用作棉纤维织物染色、印花的打底剂，如与黄色基GC偶合为黄色，与橙色基GC偶合为橙色，与大红色基RC或红色基KB偶合为红色，与大红色基G偶合为国旗红色，与蓝色基VB或蓝色基BB偶合为蓝色，与红色基RC偶合为酱红色，与枣红色基GBC偶合为枣红色。也用于维纶、黏纤、蚕丝等纤维染色。还用作制造快色素染料和有机颜料的中间体。

10.安全措施

(1)原料苯胺剧毒，三氯化磷为一级无机酸性腐蚀物品，氯苯等有毒。反应设备应密闭，防止冒漏，缩合反应产生的HCl用水吸收。车间内加强通风，操作人员应穿戴劳动保护用具。

(2)产品有毒，采用内衬塑料袋、外用胶合板桶或铁桶包装，储存于阴凉、通风、干燥的库房中，远离火种、热源，防止日晒，避免受热、受潮。按有毒化学物品规定储运。

文章来源：《精细有机中间体生产技术》

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