2，6-二甲基苯胺(2，6-xylidine，2，6-dimethyl aniline)分子式为C₈H₁₁N，分子量为121.18，结构式为

1.产品性能

无色液体；熔点11.2℃，沸点214℃(739×133.2Pa)，相对密度(d₄²⁰)0.9842，折射率(n_D²⁵)1.5610，闪点91℃；可溶于醇和醚，不溶于水；易燃；有毒；可与酸形成对应的盐。

2.生产原理

将间二甲苯用混酸硝化，得2，4-二甲基硝基苯和2，6-二甲基硝基苯，减压蒸馏分离出2，6-二甲基硝基苯，然后用铁粉还原，得到2，6-二甲基苯胺。

3.工艺流程

4.技术配方(kg/t)

5.主要设备

搪瓷反应金(硝化)，水洗金，减压蒸馏装置，还原反应金(搪瓷)，过滤器，储液罐。

6.生产工艺

将560kg浓硫酸、300kg浓硝酸及160kg水配制成混酸备用。将500kg间二甲苯加入搪瓷反应釜中，开启冷却盐水，将物料冷却至5℃以下，搅拌下将混酸慢慢加入釜内。加混酸时保持温度不超过10℃，加一半混酸，将釜温升至20℃±5℃，再将另一半混酸在2～3h内加完，并升温至(30±5)℃，保温3h。静置分层，将上层有机层分出，并在水洗釜内用水洗涤3～5次。再将物料放入蒸馏釜，开启真空，减压蒸馏，收集100～145℃/110×133.3Pa馏分，再在100×133.3Pa真空度下减压精馏，收集100～110℃馏分，得2，6-二甲基硝基苯约65kg。

将65kg铁粉加入搪瓷还原釜中，并加入10kg盐酸和130kg水，加热回流10～20min，再将65kg2，6-二甲基硝基苯慢慢加入还原釜中，在2～3h内加完，回流12h。将温度降至60℃下，再将配制的碳酸钠水溶液加入釜内，并加水稀释，减压蒸馏，直至无有机物蒸出为止。将蒸出液静置分出油层，并用固碱干燥，过滤得2，6-二甲基苯胺约55kg。

相关链接：N，N-二甲基乙醇胺的生产原理和工艺流程

文章来源：《精细有机中间体生产技术》

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