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邻苯甲酰苯甲酸的生产原理

发布时间:2021-08-05 00:00 作者:中国标准物质网 阅读量:1621

邻苯甲酰苯甲酸(o-benzoylbenzoic acid)又称2-苯甲酰苯甲酸、BB酸、二苯甲酮-2-羧酸(diphenylmethanone-2-carboxylic acid),分子式为C14H10O3,分子量为226.23,结构式为

1.产品性能

白色结晶;熔点127~129℃,沸点257~265℃;从水中析出的含1分子水的针状结晶,熔点95℃;易溶于乙醇、乙醚,溶于热苯和碱液,在酸中析出;有毒,对皮肤和黏膜有刺激性;具有酸性。

2.生产原理

在无水三氯化铝催化下,邻苯二甲酸酐与苯发生酰化反应得到邻苯甲酰苯甲酸。

3.工艺流程

4.技术配方(kg/t)

5.主要设备

反应釜,水解锅,水蒸气蒸馏釜,过滤器,把式干燥器。

6.生产工艺

在反应釜中加入710L苯和492kg三氯化铝(工业品),边搅拌边加入溶解好的60℃苯酐溶液(由1100L苯和250kg苯酐溶解而成),温度不超过65℃。加毕,在55~60℃保温1h。缩合完毕,反应中放出的氯化氢气体,用水喷淋吸收成盐酸。

将缩合物料加到装有4000L水的分解锅中,搅拌10min。加入98%硫酸182kg,再搅拌10min。用水蒸气蒸馏去苯。蒸馏毕,加冰水冷到60~65℃。过滤滤饼用冷水洗至洗液呈中性,再滤干,置入耙式干燥器干燥,得粉状邻苯甲酰苯甲酸干品约360kg。

7.产品标准

8.产品用途

是蒽醌类染料的主要中间体,用于制造蒽醌、苯绕蒽酮、1-氨基蒽醌等。

9.安全措施

(1)原料苯酐具有中等毒性。苯有毒,操作现场最高容许浓度为80mg/m3。缩合反应设备应密闭,反应产生的氯化氢气体要用水吸收。车间内要保持良好的通风状态。操作人员要穿戴防护用具。

(2)本品有毒,用内衬塑料袋的铁桶包装,应储于阴凉、通风、干燥处。按有毒有机品规定储运。

相关链接:邻苯二甲酸酐的生产工艺和产品标准

 

 

文章来源:《精细有机中间体生产技术》

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