6.4.1新建污水厂脱氮除磷工艺

(1)昆明兰花沟废水处理厂脱氮除磷效果见表6-3所示。

表6-3 昆明兰花沟废水处理厂进出水的总氮、总磷浓度

(2)广州大坦沙废水处理厂工艺参数及处理效果见表6-4、表6-5。

表6-4 广州大坦沙废水处理厂工艺参数

表6-5 广州大坦沙废水处理厂运行效果

6.4.2传统污水处理厂脱氮除磷改造工艺

根据城市污水脱氮除磷的机理，要将传统推流式污水厂改造为有脱氮除磷功能的污水厂必须具备3个条件：

①要提供脱氮除磷反应过程所必需的足够的碳源；

②要提供脱氮除磷反应过程所必需的反应容积；

③要提供脱氨除磷反应过程所必需的缺氧、厌氧、好氧环境。

将现有的城市二级污水处理厂改造成具有脱氮除磷功能的污水厂，可以征地扩建，即增加新构筑物，将传统活性污泥法推流式曝气池改为A²/O法、A/O法、MSBR等。但是随着城市化进程越来越快，污水厂附近已无土地可征，或者征地费太昂贵，因此征地扩建对多数污水厂代价太高或不现实。所以，通常是将现有污水厂调整工艺参数、调整运行方式、投加药剂进行化学强化或者进行改建，具体方法如下所述。

6.4.2.1调整工艺参数

提高混合液活性污泥浓度，可以通过提高活性污泥的回流比来达到。即降低了有机负荷，延长了污泥龄，有利于硝化菌的生长。不仅从固定的生化反应池容积中争取到好氧硝化所需要的“反应容积”，而且还为缺氧反硝化和厌氧放磷留出所需要的“反应容积”，从而达到脱氮除磷效果。

针对提高污泥浓度后，二沉池超负荷运行、出水悬浮物超标的问题，上海市排水公司和同济大学提出了高浓度多级活性污泥法改良工艺，并在上海泗塘污水厂做了一年半的中试试验。将传统推流式曝气池分隔成多个区域，各区域串联，设置折流板使各区域本身对污泥有一定的截留浓缩功能，显著提高反应器内平均污泥浓度，同时又不增加二沉池水力负荷和固体负荷，试验取得良好的脱氮除磷效果。

此外，在传统的活性污泥法的曝气池中投加一定数量的悬浮填料组成的一种复合活性污泥处理系统，可增加曝气池的污泥浓度，从而强化了系统对COD和氨氮的去除能力。在悬浮填料活性污泥系统中，世代时间较长的硝化菌附着生长在悬浮填料上，不易流失，固定相和悬浮相微生物能发挥各自的优势，可克服除磷脱氮泥龄的矛盾。

6.4.2.2调整运行方式

国内学者针对传统污水厂脱氮除磷改造提出了“倒置A/A/O工艺”，“同步A/A/O工艺”，“时序A/A/O工艺”，并做了从实验室小试到生产性试验研究，取得了较好的脱氮除磷效果。

倒置A/A/O工艺是将传统A²/O工艺厌氧区和缺氧区对调，即缺氧区、厌氧区、好氧区，并取消了污泥内回流，将外回流比控制在100%～200%。工艺流程更简洁，更节能。更重要的是克服了外回流带进的硝酸盐氮对厌氧释放磷的影响。同步A/A/O工艺是将曝气池溶解氧控制在较低水平，提高活性污泥颗粒的缺氧、厌氧微环境比例，从而促进曝气池中硝化、反硝化和放磷、吸磷同步发生。连续进出水间歇曝气工艺(即时序A/A/O)是在单一反应器内连续进出水，间歇曝气，在时间序列上创造好氧、缺氧及厌氧环境新工艺。

6.4.2.3投加药剂进行化学强化

投加铁盐、铝盐等混凝剂和有机高分子助凝剂能使一级处理系统得到强化，能进一步去除污水中的有机物、总磷、SS，但对氮去除不明显而且操作管理麻烦，运行费用昂贵，产生较多的化学污泥。

6.4.2.4对处理构筑物适当改造

例如压缩部分处理规模，将水力停留时间适当延长，并对处理构筑物进行适当改造，以达到脱氮除磷的目标。

相关链接：污水生物脱氮除磷新技术与新工艺（二）

文章来源：《水处理新技术、新工艺与设备》

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