3.2 材料要求

3.2.1 钢桶按GB/T912的规定，采用AY2或与之类似的冷轧碳素结构钢薄板。冷轧碳素结构钢薄板供应不足时，根据双方协议，可选用其他薄钢板。

3.2.2 密封填料采用密封性能好、与电石相适应的具有耐热、耐寒性能和弹性的密封材料。

3.2.3 钢桶外表涂料采用附着力强、气候适应性和耐久性好的材料。

3.3 外观质量要求

3.3.1 桶身圆整，无明显失回、凹疙、歪斜等缺陷。

3.3.2 桶身光滑、无毛刺与机械损伤。

3.3.3 卷边光滑、紧固、无铁舌、裂痕等缺陷。

3.3.4 桶内洁净、无锈、渣和其他杂质。

3.3.5 两条环筋顶部不允许补焊。

3.3.6 桶身直缝补焊不多于2处，总长度不大于直缝长度的10%，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的1倍。

3.4 漆膜质量要求

3.4.1 漆膜平整光滑、颜色均匀，无明显失光、变色、流淌、起皱等缺陷。

3.4.2 漆膜均匀，厚度不小于0.02mm。

3.4.3 漆膜的附着力不低于GB/T325-2000附录A中规定的2级。

3.5 性能试验要求

钢桶性能试验包括：气密性试验、跌落试验和堆码试验。

4 试验方法

4.1 基本尺寸

以通用量具进行检验。

4.2 外观质量

采用手感、目测或通用量具检验。

4.3 漆膜厚度和漆膜附着力检验

4.3.1 漆膜厚度按GB/T13452.2的方法测定。

4.3.2 附着力检验按GB/T325-2000附录A中A.2的方法测定。

文章来源：《化学工业标准汇编有机化工方法》

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