4 检验规则

4.1 检验分类

检验分为型式检验和出厂检验，型式检验项目为表：技术要求中规定的所有项目，止常情况下每月至少进行一次型式检验。出厂检验项目为表1中的外观、色度、pH值、滴定值、水分、总氰、丙烯醛、丙酮、乙腈、阻聚剂10个项目。

4.2 组批

本产品若装在贮罐内，以每一贮罐为一批，若为桶装产品，以每一包装批为一批，若为槽车装运产品，以每一槽车为一批。

4.3 取样

取样按GB/T3723、GB/T6678和GB/T6680的规定进行。

采样单元数按照GB/T6678的规定确定，采样总量不少于1000mL，样品装于干燥、洁净的塑料采样瓶中，贴上标签，注明：生产厂名称、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名等内容。

4.4 判定和复验

检验结果有一项指标不符合本部分规定的要求时，则应重新加倍采样进行检验，检验结果即使只有一项指标不符合本部分要求，则整批产品为不合格。极限数值的判定按GB/T1250中全数值比较法进行。

4.5 交货验收

工业用丙烯腈出厂检验由生产厂负责：生产厂应保证所有出厂的产品符合本部分的要求。每批出厂的产品应附有质量检验合格证或一定格式的质量证明书。用户在收到产品后，应及时按照本部分的规定进行验收。

5 标志、包装、运输和贮存

5.1 标志

5.1.1 包装容器上应用牢固清晰的标志注明：牛产厂名称、生产地址、产品名称、商标、生产日期或批号、等级、净质量和本部分编号等内容。

5.1.2 包装容器、贮槽上应有符合GB190-1990规定的“易燃物品”、“剧毒品”、“怕受热”的明显标志。

5.1.3 每批出厂的产品都应有质量检验合格证，其内容包括：产品名称、生产厂名称、厂址、批号或生产日期、等级、本部分编号等。每批出广的产品都应附有安全技术说明书，容器上应贴有安全标签。

5.2 包装

5.2.1 工业用丙烯腈桶装产品的包装应采用干净、清洁的专用铁桶，铁桶经气密性试验合格后才能进行包装。包装后桶口密封，防止渗漏。每桶净含量为150kg。

5.2.2 工业用丙烯腈产品也可以用专用槽车或专用管道输送，注意防止泄漏。

5.3 运输

工业用丙烯腈为易燃、剧毒危险品，运输时应遵守国家有关规定。

5.4 贮存

5.4.1 工业用丙烯腈应符合GB15603的规定，贮行于专用贮槽内，桶装丙烯腈则应贮行于符合有毒、易燃液体存放安全、防火规定的专用有顶仓库。

5.4.2 工业用丙烯腈贮存时应注意通风，隔绝火种，温度不应超过30℃，并应配备相应的安全防护、消防设施。

5.4.3 不得与氧化剂、酸类、碱类、胺类、溴等接触或一起存放，不得与防护、灭火方法相瓦抵触的危险品一起存放。

5.4.4 在遵守运输和贮存条件下，含阻聚剂的工业用内烯腈存保证期为白生产之口起3个月。

6 安全要求

6.1 工业用丙烯腈属高度危险品，具有易燃、爆炸性质，闪点-5℃，自燃点481℃，蒸气密度1.83(相对于空气)，与空气混合物的爆炸极限为3.05%～17.5%(体积分数>，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，因此，一切预防措施应考虑如何避免形成燃烧、爆炸气氛。

6.2 工业用丙烯腈剧毒而且易挥发，能通过皮肤及呼吸道为人体吸收，应为接触工业用丙烯腈的人员提供保护皮肤和呼吸器官的劳保措施。工业用丙烯腈的分析应在通风橱中进行。

6.3 工作区城空气中工业用丙烯腈最大允许浓度不超过2mg/m³。

6.4 工业用内烯腈遇水能分解产生有毒气体，与强敞、强碱、胺类、溴能发生激烈反应，因此，应避免与上述物质接触。

6.5 消防器材应用泡沫、二氧化碳、干粉灭火器、砂土等。

6.6 溢出的工业用丙烯腈可在碱性介质中(pH>8.5)(用pH试纸检验)，加入适量漂白粉(次氯酸盐)覆盖、收集，放置12h后清除，所有处理和清除步骤应在通风条件下戴上防毒面具进行。

文章来源：《化学工业标准汇编有机化工方法》

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