5.2 感官检验

5.2.1 检验条件

5.2.1.1 室内清洁卫生，采用自然光，光线明亮、柔和，光度一致。

5.2.1.2用具

a)天平：感量为0.01 g;

b)白瓷盘、盛样器、镊子、小刀、放大镜、白薄线手套等。

5.2.2 气味及滋味检验：打开桶及盛样袋时，立即嗅辨并品尝该货物的气味及滋味是否正常。

5.2.3 外观检验：将供感官检验样品置于白瓷盘内，在背光明亮处，综合评定样品的颜色和光泽，以及颗粒的匀整、洁净程度。如需与成交小样进行对照时，应在同样的环境条件下对照检验评定。

5.2.4 年产度：在观察外观的同时评定其年产度。

5.2.5 杂质检验：从外观检验后的平均样品中拣出杂质，用天平称量，按式(2)计算杂质的百分率：

式中：I—杂质含量，％；

m₁—杂质质量，g；

m—试样质量，g。

5.2.6 不完善粒检验

5.2.6.1 从外观检验后的平均样品中拣出各种不完善粒，分别用天平称量，并分别按式(3)计算不完善粒子项的百分率：

式中：D—不完善粒子项含量，％；

G—各不完善粒子项各自质量，g；

m—试样质量，g。

不完善粒总量百分率为各不完善粒子项百分率之和。

5.2.6.2 不完善粒子项兼项的籽仁按下述归属：

a)损伤兼破碎、未熟、小粒作损伤。

b)破碎兼未熟、小粒作破碎。

5.2.7 小粒检验：从外观检验后的平均样品中拣出小粒，用天平称量，按式(4)计算小粒百分率：

式中：S—小粒含量，％；

m₁—小粒质量，g；

m—试样质量，g。

5.3 水分检验

5.3.1 原理：试样经切片、混匀后，在常压105℃±2℃的电热恒温干燥箱内干燥至恒重。干燥前后的质量差即为水分含量。

5.3.2 仪器和设备

5.3.2.1 电热恒温烘箱：装有鼓风系统；控温精度为±2℃，附有0～200℃温度计，其水银球位于箱内中层搁板以上约2.5 cm处。

5.3.2.2 分析天平：感量为0.001g。

5.3.2.3 手摇式切片机或小刀。

5.3.2.4 铝制称量皿：底、盖编号相同，封口严密。

5.3.2.5 玻璃干燥器：内装有干燥剂。

5.3.2.6 广口瓶、小勺。

5.3.3 试样制备：按图1，从4.5.2分出的水分检验样品中随机取50 g，用手摇式切片机或小刀进行切片制样，混匀，装入广日瓶中，备用。

5.3.4 测定方法

5.3.4.1 称取样品：称取适量试样(准确至0.001g)，于预先烘干并冷却恒重的铝制称量皿内，称取量应按皿底面积0.2 g/cm2计算，盖好皿盖，待烘。

5.3.4.2 105℃±2℃恒重法(基准法)：将待烘铝皿(5.3.4.1)打开，平铺试样，连同皿盖一起放入预热至105℃烘箱中层隔板上，待温度回升至105℃开始计时，保持105℃±2℃，烘1h，加盖取出，置于干燥器内，冷却至室温，称量。重复加热30 min操作。直至连续两次称量差不超过0.005 g，或后次质量大于前次(此时以前次质量为准)时为止，即为恒重。按式(5)算水分含量百分率：

式中：M—水分含量，％；

m₁—一试样和皿盒的烘前质，g;

m₂—试样和皿盒的烘后质量，g;

m—试样质量，g。

5.3.5 允许误差：水分测定应作双试验，两结果之差不得超过0.2%。

6 检验结果数值保留位数和数字修约

6.1 检验结果数值保留位数

杂质：0.1%；

不完善粒总量：0.1％；

不完善粒子项：0.01%；

小粒：0.1％；

水分：0.1%。

6.2 除合同另有规定外，检验结果数值的修约按UB/T 8170执行。

7 重量鉴定

按SN/T 0188执行。

8 包装使用性能及标记检验

8.1 外包装检验

检查外包装是否完整，标记是否清晰，是否适合长途运输。

8.2 内包装检验

检查内包装是否完整，有无污染及锈蚀，是否符合卫生要求。

9 备查样品

依图1分取的备查样品放入密封塑料袋内，存放于冰箱储藏室内，温度控制在4～8℃为宜。样品保存至合同规定的索赔有效期为止。合同没有规定索赔期的至少保存六个月。

相关链接：出口松籽仁检验规程（二）

文章来源：《食品化妆品检验卷食品检验规程上》

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