2．测量实例

万能工具显微镜的用途十分广泛，这里举几例常用的测量实例来说明。

(1)用影像法测量工件的长度

①将工件放置于玻璃工作台上，先使其纵、横方向与纵、横向滑板移动方向大体一致，再旋转工作台的调节螺钉做精细调整。

②利用米字线分划板瞄准第一被测边(图6.2.28)，并从读数显微镜中进行读数。

③随后移动滑板，同样对第二被测边进行瞄准和读数(图6.2.28)，两次读数之差即为被测工件的长度。

(2)工件轮廓线的瞄准

①对线法：在角度测量(图6.2.29)时，不要采用米字线分划板虚线和工件影像轮廓边缘重叠的方法进行瞄准，而是将虚线与被测角度的边缘保持一条狭窄的光隙(图6.2.30(a))，以光隙宽度的均匀性来判别虚线和影像边缘对线的准确度，这比压线对准时的方向误差大为减小，这种方法称为对线法。

图6.2.28 影像法测量长度

②压线法：在长度测量时，不能采用对线法，因为这样将得不到长度的正确测量结果。此时应使虚线宽度的一半在轮廓影像之内，另一半在影像之外(图6.2.30(b))，以米字线的中心点上虚刻线作为决定位置的主要根据，以其延长部分作为参考，这样可获得较高的瞄准精度，这种方法称为压线法。

图6.2.29 影像法测量俑度

图6.2.30 轮廓线瞄准方式

(3)用影像法测量圆柱体直径

①先将定焦棒安置于顶针架上，上下移动瞄准显微镜，对定焦棒进行调焦(方法同前所述)，调好后换上被测件进行测量。

②移动横向滑板使工件一边的影像与测角目镜中十字线分划板上的水平线“压线”对准，进行第一次读数。

③再移动横向滑板，使工件的另一边与水平线对准，进行第二次读数，两次读数之差即为实测直径。

在万能工具显微镜上测量圆柱体直径(包括用影像法和轴切法)，一般较少采用。原因是圆柱体的直径还有多种简便、高精度的测量方法可用，如利用光学计、测长仪甚至用杠杆式千分尺测量圆柱体直径，其准确度都比较高，而且测量方法比较简便。

(4)直角坐标测量

被测工件如图6.2.31所示。

图6.2.31 直角坐标测量示意图

①先将被测件放于玻璃工作台上，调整基线a的方向使之平行于纵向滑板的移动方向。

②然后移动纵、横向滑板，以米字线交点先后瞄准基点0和各坐标点1,2,…,6，同时从纵、横向投影读数装置中读数(本例中各坐标点的纵滑板方向增量为给定值5 mm，即从0点开始，每隔5 mm，读出被测曲线横向滑板方向上的各值)，如表6.2.2所示。

表6.2.2 读数值

各坐标点(1,2,3…,6)与基点0的读数值之差即为该点对基点0的坐标值，见表6.2.3。

表6.2.3 坐标值

相关链接：万能工具显微镜仪器的操作与使用（一）

文章来源：《计量器使用与维护》

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