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1.外观的修理
【产生原因】长期使用,使用后没有及时清洗干净。
【调修方法】
①锈蚀和划痕的修理。用砂纸打磨,然后用氧化铬抛光;丝杆螺丝部分有锈,可涂上磨料与螺母互研;研磨剂一般用氧化铬,腐蚀严重时可用金刚砂研磨膏。研磨膏只能涂在丝杆上,不能涂在螺母中。研磨后.用汽油清洗丝杆和螺母,滴入钟表油,调整好螺纹间隙,再进行研磨,以便将研磨剂研磨掉,然后再一次用汽油清洗,滴入钟表油,调整调节螺母,使微分丝杆既无窜动又能在全部工作行程中运动平稳。
②毛刺和压坑的修理。微分筒刻线边缘有毛刺,可用什锦锉和油石将毛刺去掉。微分筒边缘有压坑,可用带锥度的圆木棒,塞入微分筒内,用木榔头敲击压坑边缘处。
2.微分筒在转动过程中出现摩擦现象的修理
【产生原因】测杆有轴向窜动,紧固装置不可靠,微分筒与丝杆装配不良,不干净或有毛刺,微分筒变形,微分丝杆弯曲,微分筒与测杆座外圆配合间隙过大或装配不好,弹簧套内锥与测杆后部锥体配合不好。
【调修方法】针对具体情况采取相应的调修措施:
①测杆有轴向窜动,紧固装置不可靠,微分筒与丝杆装配不良,不干净或有毛刺,将产生摩擦。修理时将丝杆和微分筒的配合面用油石打磨一下,以便去掉不明显的毛刺,用棉花蘸汽油,将配合面擦一下即可解决。
②若微分筒变形,可将木制或铜制的专用圆棒塞入微分筒,反复在虎钳上调整即可(图2.4.1)。
③由微分丝杆弯曲造成的摩擦,一般出现在行程的开始或末尾,可用调直的方法来解决。调直时,在丝杆下面适当的位置放两个小铅块,将丝杆凸面向上,在凸面上放置一个小铅块,用小榔头轻轻敲打铅块,逐渐将丝杆调直。如图2.4.2所示。
图2.4.1 在虎钳上矫直测杆的方法
图2.4.2 微分丝杆弯曲调直方法
④对于微分筒与测杆座外圆配合间隙过大或装配不好,使微分筒偏位而引起的摩擦,可通过重新安装微分筒来排除。摩擦不严重时从摩擦部位的对面,将微分筒扳一下或用木棒轻轻敲打几下,即可消除摩擦现象。
⑤对于弹簧套内锥与测杆后部锥体配合不好而造成的摩擦,修理时,可用专用铰刀铰弹簧套内锥孔,如图2.4.3所示。
⑥微分筒后端与其轴线垂直时,微分筒的摩擦位置始终不会改变,可将微分筒装在带锥度的心轴上,将心轴装在车床上,车去不垂直的部分,如图2.4.4所示。
图2.4.3 用铰刀锥孔
图2.4.4 在车床上修理后端面
3.微分丝杆轴向窜动的修理
【产生原因】丝杆与螺纹轴套配合有间隙,丝杆磨损不均匀。
【调修方法】调修的步骤如下:
①一般可涂好磨料,用丝杆与千分尺本身螺母对研,研磨到丝杆能够在全部工作行程内转动平稳又无窜动为止。
②用汽油清洗干净,滴入钟表油即可。研磨丝杆应注意,在研磨中需要不断调节螺母的松紧程度。太松,容易出现螺纹牙根磨不到的现象,而将牙形磨偏;太紧,丝杆容易卡住或将研磨剂挤出.而影响研磨效果。
③修理轴向窜动时,研磨螺杆应与示值修复同时考虑,在丝杆旋转较紧的地方,应该多研磨一些,最后需要通研一遍,这样,既能消除轴向窜动,又可为示值的修复打好基础。
④在研磨过程中,应注意不要使研磨剂流入尺架孔中,以免引起测杆与尺架孔的磨损,增大径向摆动。
⑤轴向窜动符合要求之后,可用汽油清洗干净,用氧化铬或抛光剂精研一次,用凡士林或滴入变压器油对研一次,最后,清除研磨剂再进行一次彻底的清洗,滴入钟表油,调整好调节螺母。
4.千分尺径向摆动的修理
【产生原因】由尺架导孔和活动测杆磨损造成的。
【调修方法】修理径向摆动时,首先要检查测杆工作部分的直线度和锥度,如果超差,可将测杆与微分筒一起夹在车床三爪卡盘上,用长方条红宝石油石打磨测杆直至检查合格为止。然后,再修理尺架导孔,最常用的修理方法是利用专用冲子将尺架孔缩小,从而减少测杆与导孔之间的间隙。如图2.4.5所示。
相关链接:外径千分尺的检定(三)
文章来源:《计量器使用与维护》
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