5 试验方法

5.1 试验条件

试验应在本标准4.1规定的条件下进行。

5.2 试验用工、量具

a)有关检测用的通用工、量具；

b)兆欧表(500V)；

c)绝缘强度测试仪；

d)系统精度为1％的压力传感器及仪表；

e)秒表；

f)配套的四等力值砝码；

g)带磁性表座百分表(量程0mm～10 mm，精度1级)；

h)模腔温度测定专用装置；

i)声级计。

5.3 转子转动试验

5.3.1 转子转速试验

用秒表目测转子转速三次，取其平均值，应符合4.2.1要求。

5.3.2 转子径向跳动试验

用百分表测量转子转动时的侧面径向跳动三次，取其平均值，应符合4.2.2要求。

5.4 模体闭合系统试验

5.4.1 在试验前，应先用一张厚度不大于0.04mm的软纸放置在上、下模体结合表面处，当模体闭合后，在纸上显出的压痕应连续均匀分布，如不连续均匀，则应重新调整或更换上、下模体。

5.4.2 用系统精度为1％的压力传感器及配套仪表测量模腔内闭合力，保压1min，连续测三次取其平均值，应符合4.3要求。

5.5 控温系统试验

5.5.1 在设定温度分别为70℃、100℃的状况下，升温应均能达到稳定状态。

5.5.2 模腔温度试验。

5.5.2.1 方法1：

用系统精度高于0.25℃的温度测量仪表及经过标定后的测温传感器测上、下模体温度，误差在±0.5℃之内(在上、下模体的测温传感器之间应采取有效措施，防止上、下模体温度相互影响)，试验的设定温度一般取100℃、125℃，每点温度间隔半小时测一次，最少测三次。其温度误差应符合4.4.2要求。

5.5.2.2 方法2:

用模腔温度专用测定装置检测模腔温度。

注：方法1和方法2两种方法测得的试验结果不可比。

5.5.3 在模腔温度试验合格的情况下，取100℃、125℃恒温，4min时用模腔温度测定装置读出两个温度数值，取其平均值，其结果应符合4.4.3要求。

5.6 黏度测量误差试验

5.6.1 用游标卡尺测定力臂长度误差在±0.10 mm内，在显示转子所需力矩的机构上挂配与力臂相匹配的四等力值砝码，在该机构上使用的连线直径应小于0.45 mm，当施加于转子轴上的力矩为8.30N·m±0.02N·m时，在显示器上标定的门尼值应为100±0.5门尼值；当力矩为零即空载时，0位应在0±0.5门尼单位内。

5.6.2 在0～200门尼单位中再应挂配相应砝码，测50、100、150、200四点门尼值，每点重复测三次，取最大误差为该点测量误差，均应符合4.5的要求。

5.6.3 在设定温度下进行门尼试验，试验黏度曲线应符合4.6的要求。

5.6.4 在能获取标准试样时，可用标准试样检查黏度计的线性状态。

5.7 绝缘强度的试验

按4.7规定的条件，在绝缘强度测试仪上进行绝缘强度的试验。试验时分别缓慢升至规定电压，保持1 min，观察是否有击穿和飞弧现象，然后缓慢降至零并切断电源。

5.8 绝缘电阻的试验

绝缘电阻的试验用500V兆欧表按4.8要求进行。

5.9 外观检查

外观检查按4.9要求进行。

5.10 噪声试验

噪声试验按HG/T 2382的规定进行。

5.11 运输颠簸试验

运输颠簸试验按HG/T 2382的规定进行。

6 检验规则

6.1 产品检验

每台产品应经质量管理部门检验合格，并附有合格文件方能出厂。

6.2 检验项目

6.2.1 产品分出厂检验和型式检验。

6.2.1.1 出厂检验按本标准4.2～4.9逐条逐台进行。

6.2.1.2 型式检验按本标准4.2～4.10逐条抽样进行。

6.2.2 在下列情况应进行型式试验：

a)试制的新产品(包括老产品转产)；

b)产品在设计、工艺或所使用的材料及配套元、器件有重大变更；

c)成批生产的产品进行定期抽查；

d)同类产品的质量鉴定。

6.3 抽样

定期抽查进行型式试验，一般每年抽查一次，每次不应少于2台。

6.4 判定规则

6.4.1 经出厂检验的产品若有不合格项，可进行一次修复，重新送检。若仍有不合格项，则判定该台产品为不合格品。

6.4.2 型式检验在出厂试验合格的产品中进行。在抽检中若有一台不合格，可进行一次修复；若同一个项目有两台不合格则判定该批产品为不合格品。

7 产品成套性

7.1 成套供应的粘度计包括：机体及配套仪表。

7.2 随机文件包括：使用说明书、出厂合格证书、装箱单。

8 标志和包装

8.1 每台产品应有标牌，内容包括：产品名称、型号、出厂日期、产品编号、制造厂名。

8.2 产品应牢固固定在包装箱内，确保在运输中不发生任何方向的移动。

8.3 包装箱选用材料和结构要防止风沙、雨水侵入箱内。

8.4 所带附件应油封包装。

8.5 包装箱外标志内容包括：

a)制造厂名、产品型号及出厂编号；

b)收货单位及地址；

c)箱子尺寸、毛重、箱子重心线及吊索位置；

d)“向上”、“精密仪器”、“轻放”等字样及图样。

相关链接：橡胶门尼黏度计技术条件（二）

文章来源：《化学试剂标准汇编》

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