5 试验方法

5.1 试验条件

试验应在本标准4.1规定的条件下进行。

5.2 试验用工、量具及仪器

a)百分表：量程为0 mm～10 mm，零级；

b)磁性表座；

c)游标卡尺：量程为0 mm～150 mm，分辨率为0.02 mm;

d)专用弹簧疲劳试验机：转动频率为23 Hz±10 Hz;

e)工具显微镜：放大倍数为50倍，分度值为0.01 mm(或用同等精度的其他器具)；

f)表面粗糙度比样块；

g)量块：一级；

h)测力传感器：测量范围为0N～10 N，精度0.5％F.S;

i)维氏硬度计。

5.3 压针检测

5.3.1 压针端部平面直径的检测

将硬度计压针垂直朝上用夹具固定，放置在工具显微镜工作台上，取径向两个垂直方向检测其直径，每个方向测两次，取平均值，每个平均值应符合4.2.1的规定。

5.3.2 压针端部圆锥角的检测

将硬度计平放在工具显微镜工作台上，使压针保持水平，取压针轴向两个垂直方向检测其圆锥角，每个方向检测两次，取平均值，每个平均值应符合4.2.1的规定。

5.3.3 压针伸出长度的检测

a)将硬度计垂直安装在定负荷架上，在定负荷架的工作台上放置一块标准量块，缓慢调节定负荷架的升降装置，使压针刚好与量块接触。

b)将百分表固定在磁性表座上，百分表测头垂直与标准量块接触，然后将百分表调零。

c)调节定负荷架的升降机构，使工作台缓慢上升，使压足底平面、压针端部平面与量块完全吻合，此时百分表上的数值即为压针伸出长度，连续检测三次，取平均值，平均值应符合4.2.1的规定。

压针伸出长度也可用其他相应的测试装置检测。

5.3.4 压针直径的检测

取压针径向垂直两个方向，用游标卡尺检测压针直径，每个方向检测两次，取平均值，每个平均值应符合4.2.1的规定。

5.3.5压针硬度的检测

用维氏硬度计检测压针硬度，压针热处理后，每批抽样3%，每件检测三次，取平均值，每个平均值应符合4.2.1的规定。

5.3.6 压针中心线对压足底平面垂直度的检测

将硬度计水平放置在工具显微镜工作台上，以压针中心线为基准测量压足底平面的垂直度，检测结果应符合4.2.3的规定。

5.3.7 压针粗糙度的检测

用表面粗糙度比样块比对，检测结果应符合4.2.2的规定。

5.4 压足检测

5.4.1 压足直径、中孔直径尺寸用游标卡尺检测，检测结果应符合4.3.1的规定。

5.4.2 压足平面粗糙度的检测，用表面粗糙度比样块比对，检测结果应符合4.3.2的规定。

5.5 弹簧检测

5.5.1 弹簧力值的检测

a)把硬度计垂直固定在定负荷架上；

b)将测力传感器和带磁性表座的百分表，垂直置于定负荷架工作台平面上；

c)缓慢调节定负荷桑上的升降装置，使硬度计压针与传感器接触，并受到550 mN弹簧初始力，力值通过传感器的显示器显示，此时，硬度计示值应为零度；

d)将百分表示值调至零点；

e)调节定负荷架上的升降机构，使工作台缓慢上升，检定点可定为0、20、40、60、80、100度六点(也可以根据使用情况确定检定点)，对检定点进行检测，每点检测三次，取平均值，每个平均值应符合4.4.1和4.5.1的规定。

弹簧的力值也可用其他相应的测力装置检测。

5.5.2 弹簧疲劳试验

将弹簧装在弹簧疲劳试验机上，以23 Hz±10 Hz的频率和不小于2.4 mm的行程，使弹簧反复压缩，弹簧经过3万次疲劳试验后，经检测应符合4.4.2的规定。

5.6 指示装置的检测

度盘式指示装置的标度用工具显微镜检测，其他各部及数显式指示装置均采用目测，其检测结果应符合4.5.2和4.5.3的规定。

5.7 外观质量检测

硬度计的外观质量的检测按HG/T 2382的有关规定执行。

5.8 运输颠簸试验

硬度计包装后，用载重汽车以30 km/h～40 km/h的速度在三级公路上运行200 km或在颠簸试验台上做相应的试验，应符合4.7的要求。

6 检验规则

6.1 产品检验

每台产品应经质量检验部门检验合格，并附有合格文件后方能出厂。

6.2 检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

6.3 出厂检验

出厂检验按5.3～5.5.1、5.6、5.7逐条逐台进行，其结果应符合4.2～4.4.1、4.5、4.6的规定。

6.4 型式检验

6.4.1 型式检验按5.3～5.8逐条抽样进行，其结果应符合4.2～4.7的规定。

6.4.2 在下列情况应进行型式检验：

a)试制的新产品(包括老产品转产)；

b)产品设计、工艺或所使用的材料及配套元、器件有重大变更；

c)成批生产的产品进行定期抽查；

d)同类产品的质量鉴定。

6.5 抽样

定期抽查进行型式检验，一般每年抽查一次，每次不应少于2台。

6.6 判定规则

6.6.1 在出厂检验时，若有不合格项，可进行一次修复，重新送检。若仍有不合格项，则判定该台产品为不合格品。

6.6.2 在型式检验时，若有一台不合格，可进行一次修复；若同一个项自有两台不合格则判定该批产品为不合格品。

7 标志、包装、运输及贮存

硬度计的标志、包装、运输及贮存应符合HG/T 2382的有关规定。

8 随机文件

硬度计随机文件的种类、存放应符合HG/T 2382的规定。

相关链接：邵尔A型橡胶硬度计技术条件（一）

文章来源：《化学试剂标准汇编》

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