(一)结构原理、规格、用途

1．结构原理

读数显微镜由目镜、微分筒、底座等组成，如图6-4所示，是一种光学计量仪器。

图6-4读数显微镜

1-目镜；2-微分筒；3-调节螺钉；4-底座；5-仪器外壳。

2．常见规格

读数显微镜总放大倍数为20倍，视场直径为9mm，分划板最小分度值为1mm，微分筒分度值为0.01mm，测量准确度为0.01mm。

3．主要用途

读数显微镜结构小巧紧凑、操作简单方便、适用范围广泛，它可用于测量小孔直径、刻线宽度、刻线距离、槽宽、狭缝、装配清洁度杂质尺寸等长度尺寸，特别适合测量布氏硬度试验后的压痕直径尺寸，因此常用于布氏硬度试验时测试压痕直径。

(二)使用方法

1.检查外观

读数显微镜的外观应完好无损；目镜与物镜应清晰，无影响读数的缺陷。

2.测量方法

(1)调节视场清晰度。将读数显微镜放置于工作台上，在显微镜底座下放一张白纸，眼睛凑近目镜(图6-5)观看分划板刻线是否清晰，若不清晰可旋动调节螺钉升降调节转动目镜，使视场分划板刻线清晰成像止。

图6-5显微镜采用光源示意

(2)选择测量光源。测量时，可用荧光灯照明或利用自然光源。不论采用何种光源，都应注意光线应从前上方照射，如图6-5所示。

(3)测量尺寸。以测量布氏硬度压痕为例，将读数显微镜放在被测试件上(标准硬度块或零部件)。

①眼睛凑近目镜观看并找到压痕(图6-6);

②将压痕置于视场中央，然后轻轻微量移动读数显微镜，使视场内分划板任一毫米刻线与压痕一边相切，读取数据值(第一次读数)；

③转动微分筒使指标线(可移动的长竖刻线，如图6-6所示)对准压痕的另一边，读取数据值(第二次读数)；

④小数部分从微分筒上读取，两组数据值相减即为所测结果。

图6-6显微镜查看视场示意图

例如，如图6-6所示，第一次读数为2.00mm，第二次读数为4.35 mm，两次读数相减即得压痕直径为4.35-2.00＝2.35(mm)

(三)使用保养注意事项

(1)在移动微分筒测量时，显微镜不能位移，否则将造成较大误差。

(2)尽量将被测压痕成像于视场中央。

(3)分划板刻线及指标线与压痕对线时不能压线也不能离线，应使刻线与压痕边沿相切。

(4)读数显微镜不允许自行拆卸，以免破坏仪器精度。

(5)不允许撞击或磕碰。

(6)光学镜头表面有灰尘或脏物可用吹气球或干净的软毛刷清除。若粘附油渍可用脱脂棉蘸少许乙醇乙醚混合液轻轻擦拭干净即可。

(7)严格按计量器具周期检定计划送检，检定合格后才能使用。

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文章来源：《常用80种计量器具使用保养方法》

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