1.检查外观

先用干净棉布擦净千分尺的表面，然后检查千分尺各部位，不允许有碰伤、锈蚀或其他缺陷，固定套筒和微分筒上的刻线应清晰、均匀。

千分尺上应标有测量范围、制造厂名(或厂标)及出厂编号。

千分尺应附有调整零位的工具和校对用的量杆。

2．检查各部分的相互作用

旋转棘轮(测力装置)，应带动微分筒灵活地旋转；测微螺杆移动应平稳，无卡滞现象；在全量程范围内微分筒与固定套筒之间应无摩擦；当用手将微分筒握住不动，或用锁紧装置把测微螺杆紧固后，棘轮应能发出“咔咔”声。
测微螺杆的轴向窜动和径向摆动均不得大于0.01 mm。

3．校“零”位

(1)校零前，首先检查测量面应达到要求，千分尺测微螺杆和测砧的测量面以及校对量杆的测量面的表面粗糙度Ra≤0.04Rm。

(2)若量程为0～25 mm千分尺校“零”位，轻轻旋动微分筒，平稳移动测量螺杆，手感接触到固定测头时旋动棘轮2次～3次，当棘轮发出“咔咔”声时可以开始观察读数。

(3)固定套筒的“零”刻线与微分筒的“零”刻线对齐即合格(图1-29)；否则，异常(图1-30)。

图1-29千分尺固定套筒与微分筒“零”刻线在同一条直线上

量程大于0～25 mm千分尺校“零”位，即测量配用的校对量杆，若刚好测量值等于校对量杆值，即“零”位正确。校“零”标准：校验“零”位的偏差数值小于2 um；否则，应送调修。

4.测量方法

(1)测量前，用干净棉布(必要时蘸汽油)擦净工件测量部位，锈蚀、灰尘、碎屑、油污均会引起几微米的测量误差；被测面应无毛刺等影响测量准确的缺陷。

(2)测量时，左手握住千分尺的隔热板，右手拇指和无名指握住微分筒，使之缓慢顺时针旋转至测量螺杆头轻轻接触工件被测面；当右手拇指和无名指握住测力装置旋转至发出“咔咔”声，说明接触力刚好，即可读数。

图1-30图为千分尺“零”刻线不在一条直线上

(3）读出千分尺读数的方法：

①读整数。微分筒的端面(图1-31)是读取整数的基准，读出微分筒端面的左边固定套筒露出刻线的数字15，该数字就是主尺的读数，即整数15mm。

图1-31千分尺的读数示例(千分尺的读数为15.365mm)

②读小数。固定套筒的水平横线(图1-31)是读取小数的基准，看微分筒上哪一条刻线与固定套筒的水平横线基准重合，微分筒上每一格为0.01 mm。如量具固定套筒上的0.5mm刻线没有露出，则微分筒上与基线重合的那条刻线的数字就是测量所得的小数；如果0.5mm刻线已经露出，则微分筒上读数加上0.5mm才是测量所得的小数。这一点要特别注意，不然可能多读或少读。

当微分筒上没有一条线与基线恰好重合时，应估读到小数点后第3位数，如图1-31所示：

0.36＋0.005＝0.365(mm)

③求和，将上述两次读数相加，即为所求的测量结果：

15+0.365＝15.365(mm)

相关链接：外径千分尺的结构原理、规格、用途

文章来源：《常用80种计量器具使用保养方法》

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