1.色酚AS

英文名称：naphthol AS

分子式：C₁₇H₁₅NO₂

(1)性能指标(GB/T 1652-1994)

(2)生产原料与用量

(3)合成原理冰染染料是由重氮组分的重氮盐(又称色基)和偶合组分(又称色酚)，在棉纤维上生成的不溶于水的偶氮染料。在实际生产中，一般先将色酚吸附在纤维上，然后用色基偶合显色。偶合显色常在冰浴中进行，所以称为冰染染料，也叫不溶性偶氮染料。工业应用较多的冰染染料色酚AS的合成系由2,3-酸与苯胺和三氯化磷反应，再经中和蒸馏、抽滤而得。合成反应如下：

(4)生产工艺流程(参见图18-6)

①在打浆釜D101中加入氯苯和2,3-酸；在溶解釜D102内加入氯苯和三氯化磷，并使三氯化磷溶解；在缩合釜D103内加入打浆釜配制的2,3-酸-氯苯溶液，搅拌下加入部分三氯化磷-氯苯溶液，升温到60℃，加入苯胺后，再加入其余的三氯化磷-氯苯溶液，温度由110℃升至135℃，回流1.5h。

②在蒸馏釜D104中加入水、碳酸钠、缩合物，调pH为8～8.5，通入直接蒸汽进行蒸馏，蒸出氯苯与过量苯胺，釜底物用水洗涤后经L101压滤，在干燥器L102中干燥，L103中拼入保险粉后，得色酚AS。

图18-6  色酚AS生产工艺流程

(5)产品用途  冰染染料分子中不含水溶性基团，能牢固地固着在纤维上，具有优良的耐洗牢度，而且颜色鲜艳、色谱齐全、耐晒和耐洗牢度好、染色手续简便，但它耐摩擦牢度较低。由于冰染染料的上述特点，使它在印染工业的各个部门都有广泛的应用，尤其是在棉布的染色和印花上占有相当重要的地位。主要用于棉织物的染色和印花。也可用于棉纱、涤/棉、入造棉、维纶、黏胶纤维、丝绸和醋酸纤维的染色。还可用于制备快色素、快胺素、快磺素及有机颜料。

2.直接艳黄4R

中文别名：直接冻黄G, C. I．直接黄12

英文名称：direct brilliant yellow 4R

分子式：C₃₀H₂₆N₄O₈S₇·Na

(1)性能指标(HG/T 2588-1994)

(2)生产原料与用量

(3)合成原理不需媒染剂的帮助即能染色的染料称为直接染料。直接冻黄G系由DSD酸重氮化，再与苯酚偶合、氯乙烷乙基化而得。合成路线如下：

(4)生产工艺流程(参见图18-7)

①将DSD酸加入重氮化釜D101内，加入盐酸，加冰降温到30℃以下，亚硝酸钠溶液从液面下加入，进行重氮化反应，反应温度为28～30℃、时间为1h，物料对刚果红试纸变蓝时为终点。将重氮液导入D102。

②在偶合釜D102中，将苯酚钠溶液快速加入重氮液中进行偶合，搅拌4h，温度为34～36℃, pH为9。偶合结束后升温到50℃，按总体积的20％加入精盐，搅拌30min后加入稀硫酸，调节pH为6.5～7.0，抽滤至打浆釜D103内，用乙醇-氢氧化钠溶液打浆。

③将打浆好的浆状液压入乙基化釜D104，加入碳酸钠，密闭乙基化釜，升温至102℃，通入氯乙烷，压力为0.4 kPa，温度为102～106℃；通氯乙烷的时间为12h，通完后于102～106℃保持4h(压力保持在0.4kPa)。反应结束后，泵入D105蒸出多余酒精，经D106盐析、L102过滤、L103干燥、L104粉碎，加入元明粉在L105中进行标准化，得直接艳黄4R。

图18-7  直接冻黄G生产工艺流程

(5)产品用途  直接冻黄G可用于棉和黏胶纤维直接印花，也可作为拔染印花的底色，还可用于染蚕丝、羊毛、维纶、锦纶等。棉或黏胶纤维与其他纤维同浴染色时，蚕丝、羊毛可得近似深色泽，羊毛色光稍暗。