1.AKD中性施胶剂

中文别名：烷基烯酮二聚体

英文名称：neutral sizing agent AKD, alkyl ketene dimmer, AKD

分子式：C₃₆H₆₈O₂

(1)性能指标

(2)生产原料与用量

(3)生产原理将硬脂酸熔化后加入三氯化磷回流共热，生成硬脂酰氯。用苯或其他溶剂溶出硬脂酸氯。在三乙胺的催化作用下，2mo1硬脂酸氯缩合脱酰成烷基烯酮二聚体，蒸除溶剂后即得AKD。固体AKD熔化后加入乳化剂、乳液保护剂，再加温水剧烈搅拌乳化成乳状液，即为AKD中性施胶剂。其反应式如下：

(4)生产工艺流程(参见图16-6)在酰化釜D101中加入一次投料量的硬脂酸，加热使其完全熔化，将F101中需要量的三氯化磷加入D101，在75～80℃加热回流反应2～4h。酰化反应完成后加入约为硬脂酸四倍量的苯，搅拌下加热回流1h，使生成的硬脂酰氯完全溶于苯中，然后充分冷却。

将已冷至室温的硬脂酰氯反应混合物放入分液储罐F102中，静置分层。分去下层亚磷酸，上层硬脂酰氯苯溶液转入脱酰缩合釜D102中。根据缩合釜中已加入的硬脂酰氯苯溶液的量，加入计量的三乙胺，加热回流4～8h。待缩合反应完成后，充分冷却，使三乙胺盐酸盐结晶析出。离心分离，滤液转入蒸馏釜D103中，蒸馏回收溶剂苯。离心过滤出的三乙胺盐酸盐，经碱化后回收三乙胺。蒸除苯后的剩余物即AKD，凝固干燥后，切片分装即为ADK固体产品。

也可将固体AKD转入乳化釜D104中，加热熔化，并加入乳化剂、乳液稳定剂，搅拌均匀再加温水乳化，然后冷至室温，出料包装为乳状液产品。

图16-6  AKD中性施胶剂生产工艺流程

(5)产品用途

①明显提高纸张强度、韧性、白度和不透明度。改善纸张的适印性能。②赋予纸张良好的光学性能和化学稳定性能，纸张储存期长，不易变黄。③对碳酸钙填料容忍度高(10%～30％),可节约纤维原料，降低浆耗。④不用硫酸铝，白水中可溶固形物大为降低，白水可封闭循环，减少环境污染，节约用水。⑤由于在碱性条件下抄造，可减少设备腐蚀，延长网布，毛毯使用寿命。⑥泡沫小，无污垢，纸机湿部系统清洁，改善纸机运行性能。

2.氧化淀粉

英文名称：oxidized starch

主要成分：淀粉经氧化反应产物

(1)性能指标

(2)生产原料与用量

(3)生产原理玉米淀粉在碱性条件下，次氯酸钠将淀粉分子环上的羟甲基氧化成羧基，使得淀粉链解聚，使淀粉的黏度降低，从而使淀粉链带有一定的阴离子性。其反应式示意如下：

(4)生产工艺流程(参见图16-7)将淀粉加入氧化釜D101中，加水调整淀粉浆浓度为18o～20o(波美度)，在处理过程中先加入浓度约20g/L的稀NaOH，将pH调到8～10，然后连续加入NaCIO进行氧化，并不时补充NaOH溶液，以保持pH值。反应结束后用30％HCl中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入Na₂SO₃ 除去游离氯，粗产物经L101离心分离，再经反复洗涤、过滤、干燥得产品。

氧化剂有效氧的用量：一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液约含有效氯5％～10％，并略呈碱性。次氯酸钠的用量是按有效氯对淀粉的质量分数来计算的，有效氯用量随所需的转化程度而变化，当其他条件不变时，有效氯用量对淀粉的质量分数越大，转化程度越高。一般来说，在转化作用中，有效氯用量对淀粉的最大质量比不超过5％～6％。

图16-7  氧化淀粉生产工艺流程

(5)产品用途

①用作表面施胶剂：氧化淀粉糊化温度低、黏度低、黏结力强，是理想印刷纸表面施胶剂，可改善纸张印刷和书写的表面性能。②用于涂布胶黏剂。③湿部添加：添加氧化淀粉改善了纸张的湿强度。④胶黏剂：氧化淀粉胶黏剂具有强度高、初粘力强、流动性好、无腐蚀、不污染、消耗低等优点。