1.定义

纺织工业中在合成(化学)纤维纺丝、纺纱、织造及染整加工的各道工序中，根据加工特点及性能需要，应使用不同的辅助化学药剂和化学品，以提高纺织品质量、改善加工效果、简化工艺过程、降低生产成本，并赋予纺织品各种功能性。这些辅助化学药剂和化学品统称为纺织染整助剂。广义地说，从纤维制造与处理开始，包括纺丝、纺纱、织布、练漂、印染、后整理，直到制成纺织品成品的全过程中所使用的除染料之外的化学品都属于纺织染整助剂。但是，通常我们不把在纺织工业中常用的酸、碱、盐和简单的有机物称为纺织助剂，比如硫酸、氢氧化钠、乙醇等在纺织染整工艺中，用量也不小，然而它们都是通用的化工原料，在国民经济的许多部门有着广泛用途，一般不特称它们为纺织助剂。因而，狭义地或更严格地说，纺织助剂是指在纺织品加工过程中加入的具有特定功能的精细化学品。经过纺织染整助剂的加工，纺织品的附加值要比坯布或原料提高十倍以上。目前，我国纺织染整助剂生产的产量虽然较大，但在数量和品种上特别是高档产品，还不能满足需求。

2.分类与作用

纺织染整助剂种类很多，组成复杂，性能用途各异。为了更好地了解和使用它们，有必要对其进行分类：从不同角度出发，有不同的分类标准。一般有4种分类方法。

(1)按助剂在纤维上是否长期存留分类助剂在纤维上的存留有两种情况，一种是纤维或织物经助剂处理后能提高加工效率或使加工过程更顺利进行，而在后面的工序中还要将它除去，以免影响后工序的进行，比如纺织浆料、化纤油剂等。另一种是经过处理，助剂机械地沉淀在纤维上或与之发生化学反应而结合，在以后工序中不再除去，产生较持久效果，许多后整理剂如阻燃剂、柔软剂等即是这种情况。根据以上两种情况，可将纺织助剂分为除去性助剂和存留性助剂两类。

(2)按组成助剂的原料分类纺织染整助剂中的很大一部分是由表面活性剂组成的，大约占全部纺织助剂的一半以上。其中一部分本身就是纯的表面活性剂，更多的是含有表面活性剂及其复配物，如乳化剂、润湿剂、净洗剂等。另一类不含表面活性剂，由高分子化合物或其他有机物、无机物组成，如树脂整理剂、阻燃剂、荧光增白剂等。根据原料组成情况，可将纺织助剂分为表面活性剂助剂和非表面活性剂助剂两大类，每大类可再根据组成分为若干小类，比如表面活性剂助剂又可分为阴离子表面活性剂助剂、阳离子表面活性剂助剂、两性离子表面活性剂助剂和非离子表面活性剂助剂等许多小类。

(3)按形态分类纺织染整助剂按形态可分为液态产品和固态产品。液态产品又可分为水溶型、乳液型和溶剂型。液态产品调配容易，计量准确，使用方便，因此，纺织染整助剂以液态产品居多。近年来，随着环境要求的提高和安全防火要求的严格，液态产品中水溶型和乳液型比例增加，溶剂型产品减少。固态产品多为颗粒状或片状，特点是易于运输和储存。

(4)根据助剂的应用分类即按照纺织品的加工工序，视助剂在哪道工序使用而将其分类。分为前处理助剂(包括纺织助剂)、印染助剂和后整理助剂三大类。前处理剂的作用在于去除纱线后织物上的天然杂质及纺织过程中所附加的浆料、助剂和沾污物。经前处理的纺织品能够在润湿性能、白度、光泽及尺寸稳定性方面得到改善。在对纺织品进行随后的染色和印花过程中，为使产品得到满意的印染效果，染色和印花助剂是必不可少的。各种印染助剂，如分散剂、匀染剂、乳化剂等可分别使特定的染料在染色时提高利用率及匀染性，提高产品质量。一般来说，经过上述两阶段的加工，纺织品的表观及性能已有很大改善，但仍需对其进行后整理，从而使手感、服用性能及尺寸稳定性得到进一步改善。后整理工艺中一般使用的整理剂有；阻燃剂、防静电剂、柔软剂、防水涂层、抗紫外剂等。通过后整理，还可使纺织物增加应用功能，提高附加值。

依照助剂的应用分类，突出了助剂的应用性能，对使用者比较方便，是目前采用较多的分类方法。而其中的按三大类分类的原则，工序划分粗细比较适度、合理，应用更为广泛。

应该指出，任何分类法都不是绝对合理的，都不可能划分得完全准确无误。比如按应用分类，一般把净洗剂划分为前处理助剂，因为它在棉布的退浆和煮练、合成纤维去除油剂等前处理工序有广泛用途，但实际上，净洗剂在织物染色、印花和后整理中也都有应用。再比如，柔软整理剂是较典型的后整理助剂，但在合纤油剂中，在涂料印花浆中也都要加入柔软剂成分。因此，各类分类标准都是相对的。

纺织染整助剂用量不大，但在纺织品加工工艺中却有着不可忽视的作用，有时甚至有着不可缺少的作用。归纳起来，使用纺织染整助剂可以在纺织品加工过程中起到以下几项作用。

①缩短加工周期或减少加工工序，节省时间，提高效率。

②减少能量消耗，审约能源，降低成本。

③减少三废污染，提高环境质量。

④改善印染效果和织物的外观及内在质量。

⑤赋予纺织品某种特殊功能和效果，产生高附加值。