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涂布助剂的用途

发布时间:2017-07-26 00:00 作者:中国标准物质网 阅读量:1231

1.基料

涂布加工纸是一种高档艺术印刷纸,是印刷精美书籍、杂志等不可缺少的印刷纸。基料是生产涂布加工纸的所需助剂,它在涂料液中所起的作用是使颜料相互黏结,并黏附原料改善颜料的流动性和稳定性;控制油墨,并改进印刷性能。

基料可分为天然和合成两大类:天然基料主要有千酪素、淀粉和淀粉衍生物:合成基料主要有丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳、丙烯酸胶乳和丙醋胶乳等。天然基料是链状聚合物,而合成基料则是有少量长支链的一种粘料,具有良好的流动性和结合力。单一的基料难以达到使用要求,所以大多混合使用两种或两种以上的基料。典型基料丁苯胶乳是以丁二烯和苯乙烯单体按配比分为主要原料,经乳液聚合而得,转化率控制在65%左右。聚合反应式可表示如下:

丁二烯苯乙烯的配比可按需要调节,一般丁二烯约占77%,苯乙烯约占23%。聚合物中苯乙烯链节和丁二烯链节在大分子中呈无规分布。乳液减压浓缩前还应加入占固体物约1%的防老化剂尽苯基萘胺。聚合工艺流程见图10-26。

图10-26丁苯胶乳生产工艺流程图

(1)在配料釜D101中按配比要求加入去离子水、乳化剂、十二硫醇,搅拌。再向夹层中通冰盐冷却水,降温至5℃后,加入配比量的丁二烯苯乙烯,搅拌成乳状液物料待用。

(2)乳状液物料导入第一聚合釜D102后,缓慢加入一定量引发剂,即5%的叔丁基过氧化氢亚硫酸氢钠水溶液,在5℃左右搅拌聚合1~2h。在聚合的同时D102不断进料,如此不断在D102连续进行。经串联2~3级聚合后,聚合转化率约为65%,终止反应。聚合后的乳状液经加热炉B101进入闪蒸器C102,脱除并蒸出未聚合单体丁二烯和苯乙烯。馏出液进行进一步精制,回收丁二烯苯乙烯

(3)经闪蒸后蒸去单体的乳状液,进入减压浓缩釜D104,加入防老剂尽苯基萘胺,搅拌均匀后在50~60℃加热搅拌,减压浓缩至胶液固含量约50%时,停止加热,减压,搅拌降温至室温后出料即为产品丁苯胶乳。

消耗定额(按固含量50%产品每吨计):1,3-丁二烯428kg,苯乙烯128kg,乳化剂15kg,β-苯基萘胺5kg,其他适量。

丁苯胶乳用途广泛,除用于处理纸张,可赋予耐磨、耐挠曲、防水等性能,并可增强对油墨的吸附力等,是制造涂布纸的良好胶料。亦用于浸渍纤维和织物,可改善其抗水、防皱、耐磨和手感等性能;水泥砂浆中加入少量丁苯胶乳,可改善水泥的防水性和弹性;还可直接用作胶黏剂、涂料等。

2.其他涂布助剂

分散剂的主要作用是防止颜料凝聚和沉降,提高涂料的流动性及颜料与基料的混合性,它们在水中电离生成离子,其阴离子可被瓷土吸附形成双电层。分散剂大致可分为聚磷酸盐(如焦磷酸钠偏磷酸钠)、碱硅酸盐(如硅酸钠)、碱类(如碱金属氢氧化物或碳酸盐)、阴离子聚合物分散剂(如聚丙烯酸钠)、非离子聚合物分散剂(如环氧乙烷族的聚合物)5大类。

涂布所用涂料如果不具备适当的流动特性,就达不到特种纸张的最终质量指标,必须借助黏度调节剂才能达到预期目的。黏度调节剂常分为减黏剂(如尿素、双氢胺和硅酸氢三钠等)和增黏剂(如羧甲基纤维素钠藻酸钠及藻酸铵等)。

在造纸行业中随着涂料涂布技术的发展,气刀涂布机逐步被刮刀涂布机代替,要使涂布均匀,并且流动性和流平性好,就要使用润滑剂。主要目的是提高涂布纸的平滑性,改进纸张质量,提高适印性和纸张的柔软度,防止超级压光时掉粉。常用的润滑剂有蜡乳液和硬脂酸钙等。

防水剂可以防止胶版印刷时润湿药剂所引起的掉毛和污版现象,提高广告纸和标签纸的抗水能力等。防水剂大致分为架桥反应型(如甲醛水、乙二醛多聚甲醛等)、不溶化反应型(如Fe、Al、Zn等二、三价金属盐)、憎水作用型(如石蜡乳液、金属皂等)、抗水性物质(如丁苯胶乳、丙烯酸胶乳等)四种类型。

涂布涂料中还常加有其他辅助剂,改善涂料液或涂层性能,满足对某些纸张特殊要求,如防腐剂、软化剂、稳定剂等。

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