1.冰染染料

冰染染料是由重氮组分的重氮盐（又称色基）和偶合组分（又称色酚），在棉纤维上生成的不溶于水的偶氮染料。在实际生产中，一般先将色酚吸附在纤维上，然后用色基偶合显色，偶合显色常在冰浴中进行，所以称为冰染染料，也叫不溶性偶氮染料。冰染染料分子中不含水溶性基团，能牢固地固着在纤维上，具有优良的耐洗牢度，而且颜色鲜艳、色谱齐全、耐晒和耐洗牢度好、染色手续简便，但它耐摩牢度较低。由于冰染染料的上述特点，使它在印染工业的各个部门都有广泛的应用，尤其是在棉布的染色和印花上占有相当重要的地位。

工业应用较多的冰染染料色酚AS的合成系由2,3-酸与苯胺和三氯化磷反应，再经中和蒸馏、抽滤而得，合成反应如下：

生产工艺流程（参见图10-17）说明如下。

(1)在打浆釜D101中加入氯苯和2,3-酸；在溶解釜D102内加入氯苯和三氯化磷，并使三氯化磷溶解；在缩合釜D 103内加入打浆釜配制的2,3-酸-氯苯溶液，搅拌下加入部分三氯化磷-氯苯溶液，升温到60℃，加入苯胺后，再加入其余的三氯化磷一氯苯溶液，温度由110℃升至135℃,回流1.5h。

图10-17色酚AS生产流程图

(2)在蒸馏釜D 104中加入水、碳酸钠、缩合物，调pH为8～8.5，通入直接蒸汽进行蒸馏，蒸出氯苯与过量苯胺，釜底物用水洗涤后经L101压滤，在干燥器L102中干燥，L103中拼入保险粉后，得色酚AS。

原料消耗定额(kg/t):2,3-酸（折100％) 765，苯胺382kg，三氯化磷218,氯苯182,碳酸钠193，保险粉5。

主要用于棉织物的染色和印花。也可用于棉纱、涤／棉、人造棉、维纶、黏胶纤维、丝绸和醋酸纤维的染色。还可用于制备快色素、快胺素、快磺素及有机颜料。

2.分散染料

分散染料是一类分子比较小，结构上不带水溶性基团的染料。它在染色时必须借助于分散剂，将染料均匀地分散在染液中，才能对聚酯之类的纤维进行染色。

分散染料的主要用途是对化学纤维中的聚酯纤维（涤纶）、醋酸纤维（二醋纤、三醋纤）以及聚酰胺纤维（锦纶）进行染色，对聚丙烯腈（腈纶）也有少量应用。经分散染料印染加工的化纤纺织产品，色泽艳丽，耐洗牢度优良，用途广泛。

分散染料依其结构可分为偶氮、蒽醌和杂环3种类型，其中单偶氮染料具有黄、红至蓝各种色泽，蒽醌有红、紫、蓝和翠蓝等颜色。兹以常用的分散红3B为例，说明该类染料的合成原理与工艺。

分散红3B系由1-氨基蒽醌溴化成2,4-二溴-1-氨基蒽醌，然后在硫酚中水解，得1-氨基-2-溴-4-羟基蒽醌，再与苯酚缩合而得。合成路线如下：

生产工艺流程（见图10-18）说明如下。

图10-18分散红3B生产流程图

(1)将磨细的1-氨基蒽醌加入溴化釜中，加入30％的盐酸和溴素，反应1h后，在3h内加入10％的次氯酸钠溶液，2h升温到50℃，保温2h，于3h升温到80℃，直到溴化物熔点达220℃以上，加入亚硫酸钠，冷却至50℃,过滤，水洗，过滤，烘干。

(2）在水解釜中加入发烟硫酸、硼酸，再加入上述二溴化物滤饼，至100℃反应1h, 120℃反应6h，然后冷却50℃，稀释，过滤，烘千。

(3)在缩合釜中加入碳酸钾、苯酚，加热到120℃，加入上述水解物，2h升温至140～145℃,并反应6～8h。然后抽真空，蒸去苯酚，釜底物经过滤、水洗，滤饼加入打浆釜中加水打浆、并加扩散剂NNO，在90℃砂磨14h,喷雾干燥，得到染料分散红3B商品。

原料消耗定额（kg/t): 1-氨基蒽醌(95％)220,溴素180，苯酚（折100％) 300,硫酸（折100％)1500，发烟硫酸（20％) 1400，硼酸100，盐酸(31％) 100,碳酸钾89，焦亚硫酸钠45，次氯酸钠60，扩散剂NNO 700。

分散红3B主要用于涤纶及其混纺织物的染色，为蓝光艳红色，是分散染料“老三样”品种之一，可与分散蓝2BLN，分散黄RGFL拼染。用高温高压法于125～130℃染色，匀染性良好。也适用于锦纶或涤纶织物的直接印花，用高压汽蒸或高温汽蒸固色。