20世纪70年代，以聚乙烯醇和水玻璃为主要原料的106内墙涂料在上海问世，开创了真正意义上的高分子合成树脂建筑涂料的先例，建筑涂料的名称也由此开始得到人们的承认。这类涂料由于价格低廉、原料易得、性能能满足当时人们的需要，同时采用水为溶剂，符合环境保护的要求，因此曾经成为我国产量最大、应用最广的建筑涂料。

70年代中后期，以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料在北京、上海、天津、广州等地相继研制成功。这类涂料的特点是以水为分散介质，安全无毒、性能良好、施工方便、装饰效果较好，因此很快赢得人们的青睐。

1.内墙涂料的种类与组成

内墙涂料就是一般装修用的乳胶漆，用于室内墙面装饰，内墙涂料要求平整度高，丰满度好，色彩温和新颖，而且耐湿擦和耐干擦的性能好，是建筑物及日常家居装修中必不可少的一项材料。主要的种类与组成如下：

(1）水溶性内墙涂料是以水溶性化合物为基料，加入适量的填料、颜料和助剂，经过研磨、分散后制成的，属低档涂料，可分为Ⅰ类和Ⅱ类。目前，常用的水溶性内墙涂料有聚乙烯醇水玻璃内墙涂料、聚乙烯醇缩甲醛内墙涂料和改性聚乙烯醇系内墙涂料。

(2）合成树脂乳液内墙涂料（乳胶漆）是以合成树脂乳液为基料（成膜材料）的薄型内墙涂料。一般用于室内墙面装饰，但不宜用于厨房、卫生间、浴室等潮湿墙面。目前，常用的品种有苯丙乳胶漆、乙丙乳胶漆、聚醋酸乙烯乳胶内墙涂料、氯一偏共聚乳胶内墙涂料等。

(3）溶剂型内墙涂料与溶剂型外墙涂料基本相同。目前主要用于大型厅堂、室内走廊、门厅等部位。可用作内墙装饰的溶剂型涂料主要有过氯乙烯墙面涂料、聚乙烯醇缩丁醛墙面涂料、氯化橡胶墙面涂料、丙烯酸酯墙面涂料、聚氨酯系墙面涂料及聚氨酯一丙烯酸酯系墙面涂料等。

(4）仿瓷涂料又称瓷釉涂料，是一种质感与装饰效果酷似陶瓷釉面层饰面的装饰涂料。仿瓷涂料分为溶剂型和乳液型两种。溶剂型仿瓷涂料是以常温下产生交联固化的树脂为基料。乳液型仿瓷涂料是以合成树脂乳液（主要使用丙烯酸树脂乳液）为基料。可用于公共建筑内墙、住宅内墙、厨房、卫生间等处，还可用于电器、机械及家具的表面防腐与装饰。

(5)多彩内墙涂料简称多彩涂料，是一种国内外较为流行的高档内墙涂料，它是经一次喷涂即可获得具有多种色彩的立体涂膜的涂料。多彩内墙涂料按其介质可分为水包油型、油包水型、油包油型和水包水型四种，涂层由底层、中层、面层涂料复合而成，适用于建筑物内墙和顶棚水泥、混凝土、砂浆、石膏板、木材、钢、铝等多种基面的装饰。

(6)幻彩内墙涂料 又称梦幻涂料、云彩涂料、多彩立体涂料，是目前较为流行的一种装饰性内墙高档涂料。幻彩涂料是用特种树脂乳液和专门的有机、无机颜料制成的高档水性内墙涂料。按组成的不同主要有：用特殊树脂与专门的有机、无机颜料复合而成的；用特殊树脂与专门制得的多彩金属化树脂颗粒复合而成的；用特殊树脂与专门制得的多彩纤维复合而成的等。主要用于办公、住宅、宾馆、商店、会议室等的内墙、顶棚等的装饰，适用于混凝土、砂浆、石膏、木材、玻璃、金属等多种基层材料。

(7)静电植绒涂料是利用高压静电感应原理，将纤维绒毛植入涂胶表面而成的高档内墙涂料，它主要由纤维绒毛和专用胶黏剂等组成。纤维绒毛可采用胶黏丝、尼龙、涤纶、丙纶等纤维。主要用于住宅、宾馆、办公室等的高档内墙装饰。

2.内墙涂料的生产工艺

(1) 106内墙涂料106内墙涂料适用于一般建筑物的内墙饰面，是以聚乙烯醇树脂的水溶液和水玻璃作为胶黏剂，加入一定数量的体质颜料、着色颜料和少量助剂，经搅拌研磨加工而成的水溶液涂料。

【配方（质量份）】聚乙烯醇（型号2099)42，水玻璃58，水700，助剂0.6，快速渗透剂0.2,钛白粉（着色颜料）30，立德粉45，轻质碳酸钙（体质颜料）200，滑石粉50。

生产工艺流程（参见图7-3)说明：

图7-3 106内墙涂料生产工艺流程图

①将聚乙烯醇、水加入反应器D101中，升温80～95℃，开动搅拌待聚乙烯醇完全溶解后，停止加热；

②继续搅拌降温，慢慢加入助剂，当温度降至40～50℃时，在搅拌下缓慢加入F101中的水玻璃，加完后继续搅拌反应40～60min，这时制成的料浆称为胶黏剂溶液或涂料的基料；

③基料从反应釜D101中放入另一反应釜D102内，体质颜料和着色颜料按配方加入存有基料的反应釜D102中，经高速搅拌混合均匀；

④混合料送入L101三辊碾磨机碾磨，碾磨时间遍数，根据材料细度而定，碾磨得不好的涂料上墙后容易掉粉；

⑤碾磨后的浆料经过L102过筛，筛去碾磨介质玻璃珠及粗粒，得涂料成品，装桶出厂。

(2）水性乙丙乳胶漆水性乙丙乳胶漆系以乙丙乳液为主要成膜物质，与颜料、填料、分散剂、水等混合研磨而成。为一种性能优良的建筑内墙涂料。

【配方（质量份）】乙丙乳液（40％～50％) 32～38,钛白粉（金红石型）15～20，立德粉7～12,滑石粉7～12，分散剂0.2～0.6，成膜剂1.5～3,增稠剂适量，pH调节剂适量，消泡剂适量，水20～30。

生产工艺流程（参见图7-4)说明：

图7-4水性乙丙乳胶漆生产工艺流程图

将全部颜料、填料、分散剂、水依次加入砂磨机L101中研磨，至细度合格为止，即得漆浆。用pH值调节剂，将漆浆调节至弱碱性，与乙丙乳液和上述其他助剂在高速分散机D101中混合均匀，经L102过滤，即得乙丙乳胶漆。

(3)膨润土仿瓷内墙涂料膨润土仿瓷内墙涂料是以聚乙烯醇、羧甲基纤维素、膨润土等原料复配而成，可作为内墙涂料或多功能涂料的母料。

【配方（质量份）】聚乙烯醇（型号2099) 1.0～2.5,羧甲基纤维素1.0～2.0，明胶0.5～2.5，膨润土1.0～3.0，膨润土改性剂适量，灰钙粉5～10，灰钙粉处理剂适量，甲醛(30％～40％溶液）0.15,轻质碳酸钙（300目）10～20，重质碳酸钙（100目）20～30，邻苯二甲酸二丁酯适量，乙二醇适量，增白剂0.01～0.03，水适量。

生产工艺（流程参见图7-5)说明如下：

图7-5膨润土仿瓷内墙涂料生产工艺流程图

①把一部分水加入反应釜D101中，在搅拌下加入聚乙烯醇，开始升温至95℃左右，保温0.5h直至聚乙烯醇完全溶解；

②将羧甲基纤维素在F101中用水浸润，并浸泡一定时间，使其在常温下溶解；

③将明胶加入反应釜D101中，先用水浸锅，搅拌约30min，使完全溶解后降温至85℃;

④再把增塑剂、防腐剂等加入反应釜D101中搅拌均匀，冷却至45℃以下，再将预先溶解好的羧甲基纤维素水溶液加入反应釜中，搅拌均匀，即为生产的涂料基料；

⑤将灰钙粉的预处理剂用开水溶解后投入捏和机L101中，加入两倍于灰钙粉质量的水，然后，加入灰钙粉搅拌均匀；

⑥将膨润土分散于其质量两倍的水，投入乙二醇，搅拌15～20min，使其充分反应，然后投入捏和机L101中，再投入轻质碳酸钙和重质碳酸钙以及部分基料，搅拌均匀后即为成品仿瓷涂料。