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丁腈橡胶、天然和改性天然橡胶、丁基橡胶和氯化丁基橡胶胶黏剂

发布时间:2017-07-06 00:00 作者:中国标准物质网 阅读量:1201

1.丁腈橡胶胶黏剂

丁腈橡胶由丁二烯丙烯腈经乳液共聚合制得,具有优良的耐油性、良好的耐热性以及对极性表面很好的黏附性和弹性。适用于与改性酚醛、环氧等树脂混合制得性能良好的金属结构胶黏剂。而且以丁腈橡胶为主体材料制得的胶黏剂也具有良好性能,主要用于耐油产品中橡胶与橡胶、橡胶与金属、织物等的胶接。

丁腈橡胶的型号根据丙烯腈的含量不同,主要有丁腈-18、丁腈-26和丁腈-40三种。胶黏剂常用丁腈-40橡胶,配方示例见表6-15。

表6-15丁腈橡胶胶黏剂配方示例(质量份)

2.天然和改性天然橡胶胶黏剂

直接可以用天然橡胶制得各种溶剂型胶黏剂(胶液)、胶乳胶黏剂和压敏胶等,广泛用于橡胶、织物、皮革和纸张等材料的胶接。配方组成中主要有天然烟胶片、硫化剂、促进剂、防老剂等。胶片经混炼后溶于溶剂(汽油)中,配成浓度为10%~16%的胶液。典型配方(质量份)实例如下:天然橡胶(一级烟片)100,纯苯2657.14,松香(2级)10.29,丙酮22.86,酒精(90%) 22.86,四氯化碳44。

为了改善天然橡胶胶黏剂的胶接性能,常采用化学改性方法。其中最有意义的品种是氯化橡胶胶黏剂。氯化橡胶具有优良的耐化学腐蚀性、良好的黏附性和贮存稳定性。在氯化橡胶胶黏剂配方中,还可以用交联剂列克那、酚醛树脂、醇酸树脂、氯化聚烯烃、芳香族亚硝基化合物及邻苯二甲酸酯等改性。典型配方(质量份)实例如下:氯化橡胶100,聚2,3-二氯-1,3-丁二烯30,二亚硝基对甲基异丙苯10,甲苯300。

天然橡胶的另一种改性产品为氢氯化橡胶,它与氯化橡胶相似,是用氯化氢与天然橡胶反应的产物,用脂肪烃作溶剂制成胶黏剂,也可与酚醛树脂等相混合后制得胶黏剂。一种实用配方(质量份)实例:氢氯化橡胶(含氯量30%) 100,硫黄20~80,促进剂2~10,邻苯二甲酸二丁酯25~100,氧化镁0~20,氧化锌0~20,溶剂(氯化烃)适量。

3.丁基橡胶和氯化丁基橡胶胶黏剂

丁基橡胶和氯化丁基橡胶胶黏剂一般为双组分胶黏剂,基本配方(质量份)如下。

【配方1】A组分:丁基橡胶100,硬脂酸3,氧化锌5,松香脂40,对苯醌二肟4,硫黄1.5,溶剂汽油570,异丙醇(91%)7.4。B组分:丁基橡胶100,硬脂酸3,氧化锌5,半补强炉黑80,氧化铅8,硫黄1.5,溶剂汽油715,异丙醇(91%) 7.0。

【配方2】A组分:氯化丁基橡胶100,硬脂酸1,氧化锌5,氧化铅8。B组分:氯化丁基橡胶100,硬脂酸1,氧化锌5,对苯醌二肟8。

混炼胶用溶剂调节至15%~18%的浓度。使用前将A.B两组分以1:1混合,使用期限为6~12h。配方1的硫化条件为室温下几天或在130~160℃下40~60min。配方2用于各种橡胶胶布或胶布与纤维、皮革等之间的粘接。

4.丁苯橡胶胶黏剂

丁苯橡胶系由丁二烯与苯乙烯共聚合而制得。但由于它的分子极性较小,黏附性能较差,往往加入松香、古马隆树脂和多异氰酸酯,特别是加入三苯基甲烷三异氰酸酯作增黏剂,胶接强度可增加3~5倍,但胶黏剂的使用寿命却大大缩短。丁苯橡胶胶黏剂常采用苯、甲苯环己烷等作溶剂,使用与丁腈胶相似的硫黄硫化体系,约在290~340℃下加热0.5~5min即可。该类胶黏剂可用于橡胶、织物、木材、纸张和金属等材料的胶接。配方(质量份)实例如下:丁苯橡胶100,炭黑40~60,氧化锌3.2,硫黄8,促进剂DM 3.2,防老剂丁3.2,邻苯二甲酸二丁酯3.2,二甲苯1000。

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