改性γ-Fe₂O₃磁粉

改性γ-Fe₂O₃磁粉（γ-iron oxide magnetic powder）又称三氧化二铁磁粉、氧化铁磁粉。分子式Fe₂0₃，相对分子质量159.69。

1．产品性能

棕色粉末，溶于热盐酸。不溶于水和有机溶剂，立方晶体结构a=0.833nm,c/a=3。亚铁磁性。比饱和磁化强度δs=90nTm³ /g；居里温度O_S = 590℃；磁致伸缩系数λs＝一5×10^-6，磁晶各向异性常数K₁=4. 64×103J/m³，电阻率ρ=105Ω· m；密度d = 4.60g/cm³。改性γ-Fe₂O₃磁粉矫顽力明显高于γ-Fe₂O₃磁粉。

2．生产方法

将氢气还原法制得的针状Fe₂O₃磁粉在150-250℃湿空气中氧化2-3h，转化成为γ-Fe₂0₃。然后在500℃下恒温15min进一步提高磁性能。也可以用乙醇还原法制得针状四氧化三铁为中间原料，于250℃湿空气中氧化3-4h。然后进行表面处理。

4Fe₃0₄＋0₂→6γ-Fe₂0₃

3．工艺流程

4．生产工艺

将一定浓度的NaOH溶液倒入反应器中，升温至反应温度，在缓缓搅拌下将硫酸亚铁溶液倒入NaOH溶液底部。通氮气快速搅拌30min。加添加剂l0×10^-6。切换压缩空气并控制空气流量和搅拌速度。反应结束以反应液测不出Fe^2＋为准（用铁氧氰化钾法）。然后过滤，水洗、烘干。粉碎成80目后脱水，用氢气还原得到针状Fe₃O₄，最后在回转炉内氧化及表面处理改性，即可得到性能优异的改性γ-Fe₂0₃磁粉。

由于四氧化三铁氧化过程是快速的强放热反应，回转炉内磁粉的温度和气相温度差显著，为了避免氧化烧结和磁性能的降低，常用的控制措施有：高温段用氮气直接冷激，控制气相最高温度小于120-350℃；控制空气的加入流量，适当地降低开始氧化温度（20-150℃)；增加空气湿度以提高气相的热容，采取低温慢速氧化法。

将上述制得的γ-Fe₂0₃加入双螺杆粉混合机中，以雾状加入含磷有机化合物的水乳化液，有机物的加量为1％-4％，常温下混合30min，然后将湿含量30％一44％的混合物在双螺杆挤条机或辗压式造粒机上挤压造粒，干燥至含水量约5％投入转鼓式热处理炉中，在氮气保护下于350℃处理2h，然后改用空气，于100一150℃下处理2h。得到γ-Fe203。

将热处理后的γ-Fe₂0₃磁粉加入预先盛有水的搅拌反应釜中，加氢氧化钠溶液调节pH至7.5，控制温度为30-35℃，加入水玻璃溶液，水玻璃的加入量为Si0₂ 0.5％-1.5％，最佳加入量取决于底粉的尺寸和烧结程度。用30min滴加硫酸溶液，调节体系的pH为3.8-4.0。压滤机过滤、水洗至洗涤液无硫酸根离子检出，滤饼用连续带式干燥机干燥，至含水量小于0.5%，粉碎过筛后得改性γ-Fe₂O₃。磁粉。

5．产品标准

6。产品用途

用作磁记录材料，如磁带、录音磁、数据磁带。