1.产品方面

(1)计量性能要求提高

水表新版标准和规程要求分界流量与最小流量之比Q2/Q1为1.6，假如在保持原型号水表整个流量范围基本不变(即最小流量和过载流量基本相同)的情况下，实质上扩大了最大允许误差要求为±2%的高区范围、缩小了±5%低区范围，增加了难度，批量生产时明显会影响合格率。

(2)耐久性要求提高

耐久性要求提高表现在两个方面:在保持现有水表流通能力的情况下，常用流量Q3会大幅提高，以常用流量Q3进行的断续流量试验会大大增加严酷程度，对标称口径小于或等于40mm的水表需要考虑到这种影响。另外，试验结果的合格评判除了以往的示值误差偏移量外，还增加了最大允许误差的限制。

(3)新增试验项目加大了通过型式评价的难度

新规程增加了水温影响试验、水压影响试验、流动干扰试验、静磁场影响试验，这些以前对水表只有定性要求，没有具体的试验和合格判定方法，有些企业对水表产品标注一些技术参数(如最高允许水温和安装直管段要求)比较随意和缺乏依据，现在新规程细化为一个定量的统一的试验方法，这样对水表的性能考核更加客观全面，但企业普遍缺乏这些参数影响的试验数据，心中没底。

(4)特性流量参数要根据水表型式和使用场合区别选择

由于新规程参照国际建议，水表的常用流量Q3和流量比Q3/Q1均可以从一组系列数中选取，而不像以前是根据水表标称口径确定常用流量和为数不多的流量比。常用流量Q3数值应从GB/T321-2005的R5系列中选取，例如:……1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10、16……100、160……1000、1600、2500、4000、6300……每一口径的水表有多个数值可选择。Q3/Q1的比值确定，其数值从GB/T321-2005的R10系列中选取，例如10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63、80、100、125、160、200、250、325、400、500、630、800……新规定为水表的使用选择和设计理念带来了较大的空间，合理的Q3值有助于水表生产商将各种水表优势充分发挥，有助于使用者理性地选用水表，避开一些水表的劣势或缺陷。比如相同口径下选用较大的计量腔可以增加水表的使用寿命，选用较小计量腔可以扩大水表的量程比、增加小流量下的计量能力。但这可能给管理机构和制造企业带来一些新问题，因为选择随意性过大会带来排列组合过多的水表规格，不利于同类产品性能的比较，水表制造企业需进行型式批准的产品也可能增加很多。

2.试验设备和条件

(1)新项目试验设备缺乏

按新规程的要求，水表的试验设备应具有试验水压在(0.03～1)MPa可调、试验水温在5℃～50℃可调。目前，国内已研制了可完成新增项目的试验设备，但仅针对标称口径50mm以下的水表，数量不多，并且还需改进完善，多数设备在进行型式评价试验的实验室里，企业具备这样设备的很少。对标称口径超过50mm的大口径水表，要完成新项目试验很困难，因为其场地大、水源水池容量大，其环境温度和水温的调控难度也大。虽然新规程没在规定对大口径水表进行新增项目的试验，但水表国家标准是有要求的。

(2)一些试验装置功能有缺陷

国内许多耐久性试验装置，尤其是断续试验中所采用的阀(多为电磁阀或电磁气阀)开关动作过快，达不到规程规定的开关时间至少1s的要求。这些会影响到耐久性试验结果的可靠性。国内大部分水表检定装置基本能达到新规程的要求，但有几点要注意:一是装置所配用的瞬时流量指示计多采用玻璃转子流量计，其流量示值刻度数值大多按旧规程的各口径与不同计量等级的对应值，与今后水表的流量检定点要求有出入，可以逐步更换成瞬时流量通用标注的流量计；二是由于新规程规定检定用水量应不小于检定流量下1min对应的体积值，一部分水表检定装置配用的标准量器可能不符合此要求，这种情况下要么改造或更换，要么考虑采用合适的附加装置对水表进行自动读数和检定试验，新规程鼓励能提高检测效率和可靠性的自动检测设备的推广使用。

(3)多种试验设备的连接成套可能困难

新规程在对电子式水表和带电子装置水表进行环境试验和电磁兼容试验时，需要在干扰情况下进行实流或模拟的示值误差试验，对一些无法用模拟信号进行试验的水表，需要用水表试验装置与环境试验设备、电磁兼容设备等成套，在干扰情况下进行实流计量性能试验。如何连接这些设备使试验顺利完成存在一定的难度。