氧弹是量热仪中点燃样品的燃烧室，其安全性能关系着量热仪是否能安全使用，也关系着检验人员的安全和国家财产的安全，所以国家标准GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》之7.1.2.C)明确规定:氧弹应经20.0MPa的水压试验，证明无问题后方能使用。氧弹还应定期进行水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间一般不应超过两年。

一、氧弹水压试验方法

目前，国内(计量检定机构)一般采用氧气压力表校验器进行氧弹水压试验。该试验方法是在氧气压力表校验器上进行水压试验，做起来十分繁琐复杂，费时费力，而且很不安全。因氧气压力表校验器的油水隔离器隔离效果不很理想，使得氧弹筒内检后含有少量油，如不清洗干净，氧弹再次使用时，氧气遇油就会发生爆炸，造成安全事故。有没有一种既简便又安全的检测方法呢？

二、氧弹水压试验方法的改进

氧弹水压实验结构原理如图1所示。

图1 氧弹水压实验结构原理图

其工作原理为:如图1构成密闭系统，通过造压系统加压至20MPa，待压力稳定后开始计时，观察5min内该密闭系统的压降，如在JJG672-2001《氧弹热量计》检定规程规定的范围内，则合格。通过笔者多年的调研及实践，认为造压系统可以采用较小的手动试压泵替代(手动试压泵应用帕斯卡液压传递原理，以压杆式活塞泵造压，管路接口密封可靠，布局合理，其校验压力可达40MPa)。改进时，只需在手动试压泵的压力输出端口上加以改造，将其输出连接胶管换成耐压紫铜管，并在其连接端口处焊接上一氧弹充气阀螺帽(其大小尺寸依充气阀螺纹形状而定，可以到生产厂家定制)，即可与氧弹进行密闭连接，组成氧弹水压试验系统；压力表采用量程为(0～40)MPa、准确度等级为0.4级的压力表，将其安装在压力表座上，使之正面朝着操作者，以便试验中观察表的指针。为了能方便地到企业进行检测，笔者还在手动试压泵底部安上了4个万向轮，改造后新的氧弹水压实验装置结构原理图如图2所示。

图2 改造后的氧弹水压实验装置结构原理图

检测时，将氧弹筒内装满自来水，盖上弹盖，旋紧连接环，卸下氧弹充气阀螺帽，将输出紫铜管端口上的氧弹充气阀螺帽与氧弹充气阀连接好后，手动加压至22MPa，待压力稳定至20MPa时，开始计时，观察5min，压力下降值小于0.2MPa，即为合格。然后，慢慢松开氧弹充气阀螺帽进行卸压，倒出氧弹筒内的试验用水，冲洗一遍，再用清洁布拭干，装好氧弹充气阀，至此氧弹水压试验结束。

采用以上方法改进的新氧弹水压实验装置不仅结构简单合理、体积小巧便于到企业进行检测，而且使用简捷、方便、高效，受到企业及同行的青睐。