现阶段，智能仪表和控制装置发展迅速，计算机技术更是日新月异，为构建多功能管控的能源管理资讯系统提供强大的技术支持。

1.智能检测仪表为多功能管控系统提供更可靠的实时检测数据

目前，实验室条件和测试技术的提高，为新型仪表研制和开发创造了条件，针对不同介质和现场安装方式，检测仪表的测量原理和方法不断发展，推陈出新。如差压式流量检测仪表从过去较单一、传统的节流元件(孔板、文丘理管、喷嘴等)发展到传统型和改进型节流元件(如科里奥力式、V型锥流量计)等多种节流型流量计，应用更加广泛。还有减少管道压损、方便安装维护的插入式(如均速管、威力巴、托巴管等)流量计已普遍应用。此外，为适应特殊场合和介质而开发的特殊型(如弯管、气液两相流量计等)流量计也在推广应用。由于微电子技术、信号处理技术的发展，传感器(变送器)也更加精确和稳定，多任务、多功能和适应不同通信方式的智能仪表(如多变量差压、压力变送器，多功能的电力控制终端等)代替了模拟仪表。总体来说，其性能更好，可靠性更高，通信方式更灵活。因此，智能仪表能为多功能管控的能源管理资讯系统提供更可靠和更精准的实时检测数据。

2.计算机管理和控制技术实现多功能管控系统的管控任务

随着计算机技术、控制技术的进一步发展，特别是数据库管理、集散控制技术、分析决策系统、智能控制和智能管理等技术的发展，为现代化企业能源管理提供了技术条件，计算机控制系统和模糊控制算法被引用到能源管理中。能源生产和利用的预决策、采用预测数学模型的前馈平衡和实时平衡控制、系统优化管理成为可能。能源管理资讯系统的典型结构演变为遥控、遥测、遥信装置、常规仪表及计算机网络构成的多功能管控系统。因此，计算机发展为实现多功能管控系统的管控任务提供技术平台。

3.机电一体化技术发展为多功能管控系统提供优质的执行装置

可供遥控操作的现场执行装置是能源管控的“手脚”，现场执行装置通常由可控位移执行部件和受执行部件操控的阀门或开关组成，它接受多功能管控系统的遥控操作信号，由现场的电或液压(气压)动力驱动，调节阀门开度或控制开关启闭，是典型的机电一体化设备。多功能管控系统在进行能源管控时，执行管理决策系统的调控指令，发出遥控操作信号给现场执行装置，调控相应的能源脉流，这就要求现场执行装置响应灵敏、控制准确度高、故障率低和抗干扰能力强。目前，由于机电一体化技术发展已相当成熟，执行装置质量比较稳定，只要选型和维护得当，安装于现场的执行装置能够满足多功能管控系统的遥控操作频次和调节要求。