经过对多家中小企业能源计量工作的调查及研究，发现主要存在以下不足:

1.对能源计量的作用及重要性认识不足。

2.普遍存在能源计量器具配备率不足、准确度不合要求及检修不及时等问题。

3.计量器具安装位置不合适，计量器具登记不全，没有计量网络图。

4.自动化程度低。

5.企业能源计量管理体系不完善。

制度不健全，执行不严格，不能按时查表统计，不能及时检测校核，这样就不能通过能源计量器具提供的数据科学地计算单耗，制定各种能源消耗定额，实行按能耗定额供应能源，按产品单耗考核各用能单位；也就更谈不上有效分析和研究各用能单位的能耗变化，及时找出能源浪费的原因和薄弱环节。

如某纯碱生产公司所用能源、能源介质及资源为:电力、蒸汽、氮气、水。通过对现场情况的调查，能源计量系统概况如下:

(1)电力计量方面

进入企业(一级计量)安装6块电能表，配备率为100%；进出主要次级用能单位配置了12块电能表，配备率为100%；主要用能设备应配备20块电能表，企业实际配置10块，配备率为50%，没有达到相关要求。

(2)蒸汽计量方面

进出企业(一级计量)安装了1块，配备率为100%；进出主要次级用能单位及主要用能设备方面(三级计量)没有配置计量，没有达到相关要求。

(3)氮气计量方面

没有安装任何计量仪表，没有达到相关要求。

(4)水资源计量方面

配备率为35.9%，没有达到相关要求。

通过统计计算，企业能源计量器具的配备率为43.9%(见表1)，不符合国家计量法律法规和标准的要求。由于配备率不够，企业在生产量下降的情况下出现氮气用量增加的情况，并且找不到原因。