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能源管理系统主要功能及利弊

发布时间:2015-05-29 00:00 作者:中国计量网 阅读量:581

1.功能

(1)实时显示各仪表数据,实时监控一级计量和二级计量能源数据偏差,并将所采集计量数据形成对比图,出现不合理偏差系统立即报警。系统对电能供应质量进行实时监控,并有报警提示和报警记录。

(2)定期保存采集数据,系统自动采集能源计量点的实时瞬时量和累计量,采集周期在1min~24h范围内可调,采集数据项目完全符合能源统计和能源计量管理部门的要求。对于采集到的数据,可在采集器内定期保存,即使在采集器失电的情况下,内部的配置数据和采集到的数据仍可存储,保证了对历史数据的保存和溯源。

(3)能够在客户机上查询流量、压力、温度、累计量及差数等信息,实时监控车间、设备能源实时消耗量,监控各项用能指标不超过定额指标。超过定额指标经报警提示查找原因,及时进行改进。

(4)能够进行数据汇总和计算分析,对能源消耗计量数据进行汇总,并按照系统设定各种能耗定额指标,并自动生成对比分析图表,超过指标系统立即报警提示。通过报警提示,企业能够及时发现能源浪费现象和能源消耗异常情况,及时进行纠正与改进 及时有效控制能源消耗和能源成本开支。能耗定额指标和节能量化指标主要包括企业单位产值综合能耗、单位产品综合能耗、企业和车间能源消耗定额及用能设备单耗等。数据汇总和计算分析能够对每个产品能源成本、每个车间能源成本和企业能源成本进行监控分析,并自动形成对比分析图表,用能成本超过预定费用,系统立即报警提示。

(5)能够根据各级部门需要,自动生成各类报表,如企业耗能设备一览表、能源消耗统计及分析报表、生产信息报表等,并能够在客户机上打印日报、周报、月报及历史曲线、棒图等。

(6)能够将系统软件与企业生产系统联网,系统数据与生产系统数据可以通过联网共享,生产管理人员增加监测点不需修改程序,能自动添加,合理安排生产计划和生产调度;能源管理人员可以根据生产计划核算出企业、车间、主要用能设备和工序的计划用能量,可以通过网络设置仪表的参数及累计量清零等,并逐级下达用能指标,用能单位按下达用能指标合理有效控制能源的消耗量

2.能源管理系统利弊

能源监控系统对能源系统实行集中监控和有效管理,有如下作用:

(1)通过对能源系统集中监控,大幅度提高钢铁企业能源系统劳动生产率。

(2)运用系统在线监视功能能源调度实现调度指挥,充分利用钢厂二次能源,确保系统经济合理运行,节能和环保效益贡献突出。

(3)在能源系统异常和事故时,系统通过集中监视提供实时数据,利于调度及时、快速和准确地处置,把能源系统故障所造成的影响控制在最低限度,确保能源系统稳定运行。

能源管理系统在应用过程中也存在一些问题,第一是如果现场仪表计量不准确,输出到能源管理系统的数据也会不准确;第二由于是无线传输,短距离内两个无线网间会有干扰。

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