高步纸厂有一台三网（Ø1500mm）三缸（Ø3000mm）的2100纸板机，日产牛皮挂面箱纸板32吨。

投产初期，由于工艺的不合理和管理的不完善，牛皮挂面箱纸板质量较差，用来做纸箱一折就爆，发现纸板横向耐折度偏低，在纸板检测仪器14.7kN检测时只有不足20次。

通过技术改造和加强管理，纸板的横向耐折度得到较为明显的改善。

一、原料的改善

常言道没有好的原料，难做出好的产品。因此，我们首先是改善了原材料。原来底浆的生产全部是用国产废纸，现改为用70%的国产本色废纸，配以30%的进口本色废纸。进口废纸同国产废纸相比较，其木浆含量高，从而达到提高纸的质量。

其次，在管理上，严格把好原料质量关，加强人工的选料，废纸中的包装带、塑料等杂物一律全部选出，而对那些杂色纸灰卡纸等也不准作为牛皮挂面箱纸板的底浆。

二、调整磨浆工艺

在磨浆前增加一台纤维疏解机，这样效果更好，能充分地使纤维分丝帚化，尽量减少纤维的切断。

我们知道，磨浆的纸浆浓度对磨浆的质量有很大影响，一般来说，浓度低的、纤维易被切断；相反，浓度高，磨齿与磨齿之间作用相对减省，从而分丝细纤维化的作用增大，只要我们减少纤维切断，增加分丝细纤维化，我们就可以提高耐折度。