7.2 仓库管理

7.2.1 各类食品入库应验收、登记。在进库前应经过严格检验，发现有明显虫害的粮食，需经过有效措施处理后方可入库。

7.2.2 仓库内不得存放私入物品和其他杂物，严禁堆放农药、化肥、药物和其他有毒有害物品。

7.2.3 要按照食品的品种和批号分类分架存放，贮存的粮食要有明显的标识，排列整齐，干燥品种与含水分高的品种等应分别贮存，防止混杂，避免交叉污染。

7.2.4 存放要有适当的间隔距离，与屋顶保持一定的距离，隔墙离地。一般要求，离地应20 cm，并有通风的隔板，与墙壁的距离以30 cm为宜。

7.2.5 仓库应配专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，发现有霉变和虫蚀粒的粮食应及时采取相应的措施，并登记处理；应在此后的工艺过程中采取有效措施去除毒性，使其符合国家粮食标准后方可供食用。

7.2.6 对库存粮食要做到先进先出，易腐先出，缩短贮存时间，以保持粮食的品质和卫生质量。

7.3 虫害防治

7.3.1 仓内保持清洁卫生，要求做到：无洞无缝，大门有防虫线，仓外周边3m内无垃圾、无杂草、无积水，器材、装具、检查用具、机械设备，做到清洁无虫。

7.3.2 粮食入库前要清扫仓库，用辛硫磷、马拉硫磷、溴氰菊酯、杀螟硫磷喷雾清毒，密闭72 h，然后通风24 h。每年至少熏蒸两次，夏季至少3个月熏蒸一次。

7.3.3 粮食仓库不得带有检疫性仓虫，如谷拍皮蠢、四纹豆象。凡发现检疫性害虫，应配合出入境检验检疫部门及时扑灭。

7.3.4 在粮食堆内的检查点中，发现每千克粮食有两头活虫的，要及时诱杀或熏蒸，达到无虫。

7.3.5 药剂防治：

—磷化铝防治：用磷化铝熏蒸粮食时，在粮食分级标准规定的水分以内熏蒸不得超过两次。投药量按粮食体积计算，粉剂4 g/m³～6g/m³，片剂6片/m³～9片/m³；空间体积粉剂2g/ms～4g/m³，片剂3片/m³～6片/m³。用药量应根据不同作物、虫口密度、堆装形式而确定。投药时应分布均匀，以提高药效和防止引起火灾为原则。投药后密闭120 h～168 h，散气72 h。熏蒸要严格按照SN/T 1143熏蒸操作规程和做好安全防护工作；

—防虫磷防治：防虫使用优质马拉硫磷，纯度为97％以上。有效用药量为20 ug/g，使用方法为防虫磷原液用超低量喷雾器均匀喷雾。粮食厚度不超过30 cm，用量为20 ug/t。

7.4 防霉变

粮食因受潮、结露和自然吸湿而超过安全水分标准时，应翻堆、晾晒、烘干到安全水分，以防粮食霉烂。

7.5 防鼠雀

仓门设置防鼠板(高70 cm，包白铁皮)，防雀网。灭鼠采用物理、化学、生物和人工捕打相结合等方法，做到无鼠、无雀、无鼠洞、无雀巢。

7.6 检查

粮食贮藏期间，根据不同季节、不同品种，实行定期定点检查，遇到灾害性天气要及时检查。检查粮食的品质和虫害及贮仓情况，并作好记录。取样方法按GB 5491进行。

a)粮温检查：粮食入库完毕后的半个月内，每3d检查一次(北方可减少检查次数，南方对油菜籽、棉籽要增加检查次数)，以后每隔7d～10d检查一次。高温高湿季节要增加检查次数；

b)水分检查：一、四季度，每季检查一次。二、三季度，每季检查三次；

c)虫害检查：按不同季节，虫害的活动规律，确定检查重点，粮温在15℃以下，每季一次。15℃～20℃，每半月检查一次。20℃以上，每5d～7d检查一次。虫害的密度，以最大部位表示，按1 kg样中的活虫头数为计算单位；

d)检查方法：袋装粮食分层扦样，500包以下扦样10包，501包以上按2％以例扦样，大粒粮食拆包取样，散装粮食100 m²以内扦样5点～10点，101 m²～500m²扦样10点～15点。每点(包)样品不少于1 kg

8 粮食贮存工作人员的卫生要求

8.1 与粮食贮运包装运输的人员经体检合格后方可上岗。

8.2 与粮食贮运包装运输的人员每年进行一次健康检查，必要时做临时健康检查；凡患有影响食品卫生的疾病者，应调离粮食贮运包装运输的人员岗位；粮食贮运包装运输的人员保持个人清洁，工作时不得戴首饰、手表，并穿着工作服、帽、鞋，工作服、帽、鞋等应当定期消毒。

文章来源：《食品化妆品检验卷食品检验规程上》

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