美国先进复合材料创新研究所(IACMI)近日宣布，由杜邦、IACMI、Fibrtec公司和普渡大学共同参与的研发项目，第一阶段顺利完成，开发成功一种新型碳纤维复合材料成型工艺，其织物的成型性与传统织物材料相比显著提高。该项目旨在降低车用复合材料的生产成本并增加设计的柔性。

该项目将Fibrtec公司的柔性涂层丝束Fibrliex、杜邦的快速织物成型技术和聚酰胺树脂，以及普渡大学的建模和性能表征能力相结合。涂层丝束材料是将碳纤维部分浸渍聚酰胺树脂所获得的复合材料，与完全浸渍树脂的丝束相比更加柔软。快速丝束成型工艺是一种生产多取向织物的方法，成型过程中无需对丝束进行提拉。实验、建模和仿真结果显示，这种工艺是生产低成本连续纤维增强热塑性复合材料的有效方法，工艺性能良好。

IACMI首席执行官John A. Hopkins表示：“在项目第一阶段，我们开发成功新工艺，有效降低碳纤维复合材料生产成本，使其更适合汽车及其他规模化生产领域的应用需要。在第二阶段，我们将对这种新型碳纤维增强热塑性预浸材料进行性能测试，同时验证该材料在高速、成本敏感应用的成型工艺中使用的可行性。”