1.聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚

中文别名：消泡剂GPE，泡敌

英文名称：polyoxypropylene polyoxyethylene glycerol ether, antifoaming agents GPE

结构式：C₃H₈O₃(C₂H₄O)_n(C₃H₆O)_m

(1)性能指标

(2)生产原料与用量

(3)生产原理以甘油为起始剂，在催化剂氢氧化钾存在下，先与精制环氧丙烷进行聚合，然后再加精制环氧乙烷聚合而成。反应方程式如下：

(4)生产工艺流程(参见图2-31)

①将环氧丙烷和甘油加入聚合釜D101中，在加热和氢氧化钾催化下进行加成反应3～5h。

②反应完后泵入聚合釜D102中，然后加入环氧乙烷进行聚合反应4～6h。

③聚合完成后降温至60～70℃，把物料压入中和釜D103，于搅拌下加入一定量的水和磷酸，使物料中过剩碱溶解。

④泵入D104中，再加入硫酸中和、脱水。

⑤最后经L101过滤而得成品。

图2-31聚氧丙烯聚氧乙烯醚生产工艺流程

(5)产品用途制药工业用作消泡剂，广泛用于土霉素、四环素等抗菌素生产过程中代替豆油消泡，消泡效率比豆油提高25～30倍，可减少原液损失。

2.烷基葡萄糖苷

英文名称：alkyl polyglycosides, APG

结构式：(C₆H₁₁O₆)_xC_nH_2n+1

(1)性能指标

(2)生产原料与用量

(3)生产原理由天然脂肪醇与葡萄糖反应制得。总反应式如下：

通常以通式RO(G)_n来表示烷基葡糖苷,其中R表示烷基(一般为含C₈～C₁₈ 的饱和直链烷基)；G表示葡萄糖单元；n为每个脂肪醇链所结合的葡萄糖单元数；以平均聚合度DP表征烷基葡糖多苷组成。

(4)生产工艺流程(参见图2-32)

①将月桂醇、无水葡萄糖液依次加入反应釜D101中，在搅拌下加入对甲苯磺酸作催化剂，在0. 005 MPa下加热至100℃，反应8h。

②泵入中和釜D102冷却，用NaOH中和。

③在通过过滤器L101过滤。

④收集滤液在蒸馏塔E101中减压蒸馏，在真空度0.09 MPa下收集180℃的馏分得产品。

图2-32烷基葡萄糖苷生产工艺流程

(5)产品用途为绿色表面活性剂的典型品种。可用作洗涤剂，如餐具洗涤剂、通用及专用清洗剂、衣物粉状或液体洗涤剂。也可用于食品类、膏霜类、乳液类、美容化妆品类等。