1.水溶性酚醛树脂胶黏剂

水溶性酚醛树脂的合成方法繁多，下面主要介绍一种木材工业中常用的Rseol型树脂的合成工艺。

(1)原料配比苯酚：甲醛：氢氧化钠：水＝1:1.5:0.25:7.5摩尔比）；甲醛分两次加入：第一次加总量的80％，第二次加总量的20％；实际用水量＝按配方计算的水量-（甲醛含水量+碱含水量）。

(2)合成原理水溶性酚醛树脂是由苯酚与甲醛在氢氧化钠催化剂作用下缩聚而成。苯酚与NaOH在平衡反应时形成负离子的形式：

离子形式的酚钠和甲醛起加成反应：

(3)工艺流程（参见图6-7)与步骤将己熔化的苯酚加入反应釜101，搅拌下加入NaOH溶液及水，升温至42～45℃，保温25min。然后加入第一批甲醛，温度在45～50℃保温30min，继续在70～80min内由50℃升至87℃，再在24min内由87℃升至95℃，并在温度为95～96℃之间保温反应18～20min。保温后，在24min内冷却至82℃，加第二批甲醛，在82℃保温13min后，在30min内升温至92℃，并在92～96℃下继续反应20～60min（视黏度而定）。黏度达到要求后，立即向夹套通入冷却水降温至40℃以下出料。

2.醇溶性酚醛树脂胶黏剂

醇溶性酚醛树脂胶黏剂是苯酚与甲醛在氨水或有机胺催化剂作用下进行缩聚反应，之后，经过减压脱水，再用适量的乙醇溶解而制成的。外观为棕色透明液体，不溶于水，遇水则浑浊并出现分层现象，固含量为50％～55％醇溶性酚醛树脂也可以用酸催化剂室温固化，性能与钡酚树脂相同，但游离酚含量在5％以下，主要用于纸张或单板的浸渍，以及生产高级耐水胶合板、船舶板等。基本生产工艺（工艺流程参见图6-7)举例说明如下：

(1)取熔化了的128份苯酚、81份甲醛和8.7份25℃氢氧化铵加入反应釜内，开动搅拌机，在20min内升温至65℃±1℃，并保持20min。

(2)以每分钟升温1℃的速度升温至90～95℃，保持此温度直至出现混浊。

(3）反应液混浊后，在88～90℃保温60min后，加入34份苯酚、73份甲醛和2.72份碳酸钠。

(4)第二批原料加入后，在15～20min内升温至90～94℃，此时应注意反应放热，要适当控制蒸汽量。在升温过程中，注意反应液由混浊转清。

(5）反应液转清后，控制在90～94℃。如发现回流应适当控制温度，待反应液再混浊后，保持温度为86～90℃, 30min后加入162份乙醇，为防止喷出，可用真空吸入，同时打开回流。

(6)乙醇加入后，保持70℃,30min后，冷却至50℃放料。产品贮存于铁桶中，或直接打入贴面板车间的储槽中。