盐酸（Hydrochloric acid）分子式HCl。相对分子质量36.46。

1．产品性能

为无色透明的溶液。在空气中发烟，有强酸性，有刺激性酸味，能与水相混溶，能与多种金属氧化物作用，能与碱反应生成盐，有腐蚀性，对皮肤与呼吸道有强刺激性。相对密度（(d₄²⁰)1.187(含量37％-38％)。

2．生产方法

高纯盐酸生产方法：工业盐酸经化学预处理后，在高效连续精馏塔内精馏，控制操作条件，使成品浓度保持在36％-38％，收集成品在贮罐内。在百级超净间用内经0.2um微孔滤膜过滤，然后分装。

3．生产工艺

(1)蒸馏法

①在平台上放置一套或多套蒸馏盐酸的设备，将工业盐酸用泵吸入烧瓶内，然后打开电源加热蒸馏，被蒸发的氯化氢气体先进入20％SnCI2洗涤瓶，并除去一定量的As,Fe、游离氯等杂质。纯净的氯化氢气体再被电导水洗涤后，进入冷却槽中被电导水吸收为成品液，如要增加氯化氢气体的流速，可采取真空蒸馏法，可获纯度为99.999％-99.9999％的高纯盐酸。此法能大量生产。

②用自动虹吸法将工业盐酸吸入15L的大型三颈瓶内，安上直形冷凝管，随即接上弯头，连接一只装有高纯盐酸(d=1.16)的洗涤瓶，出口处接一只颗粒活性炭吸附塔，后面再接上一只电导水洗涤瓶，最后在一只水浴冷却槽中放置一只成品吸收瓶，内盛从工业盐酸中回收出来的高纯盐酸(d=1.14)。安装完毕后，打开电源加热蒸馏，蒸发的氯化氢气体先进入第一只盐酸洗涤瓶，除去一部分杂质，然后进入活性炭吸附塔，除去游离氯及其他杂质。纯净的氯化氢气体被电导水洗涤后，进入冷却槽中被高纯的淡盐酸吸收为成品液，如要加速氯化氢气体的流速时，可以采取真空蒸馏法。这一操作法所得到的高纯盐酸，纯度为99.999％-99. 9999％。

最后经超净过滤得成品。

(2)亚沸蒸馏法

①原料。采用分析纯盐酸，含量36％-38％。具体产品标准为：

②仪器清洗。将仪器浸于水中，然后用洗涤剂刷洗，清水冲净，再用8mol/L HN0₃浸煮16h，随后用6mo1/L盐酸浸泡16h，最后用电导水漂洗，装入10mol/L盐酸，用220W功率进行亚沸蒸馏。利用蒸馏时的酸气和馏出液继续清洗，如此操作2-3次，使仪器洁净。

③操作。

a．装入1000mL 10mol/L的分析纯盐酸，接通冷却水，控制加热器，在225W（功率）时进行亚沸蒸馏。当蒸馏液收集到100mL左右时（初馏液另放），调换接收瓶，收集中间馏分约600-700mL。残液另放作原料。

b．将上述的中间馏分1250mL装入亚沸馏蒸馏器内，进行第二次亚沸蒸馏，操作同上。收集中间馏分600-700mL左右，送分析。

分析结果：

从分析结果看，两次亚沸蒸馏盐酸的纯度是很高的。

亚沸蒸馏一次，不同馏分的酸含量，相似于常压蒸馏。当时含量超过恒沸点组成（20.24％盐酸），例如32％的盐酸进行亚沸蒸馏时，开始的馏出液浓度较高（达36％左右），以后逐步降低，只要收集适当馏分，则可以通过亚沸蒸馏法制取浓的高纯盐酸。对32％的盐酸亚沸蒸馏，最终能获得32％的高纯盐酸，其主要是由于对凝聚在冷凝管上的共沸物，从富集的HCl蒸气中吸收HCl的结果。

(3)等温扩散法 等温扩散法适用于实验室少量制备高纯盐酸，其不足之处是速度慢、成本高、得率低。

操作方法：在洗净的直径为30cm的干燥器内，加入3kg试剂盐酸，瓷板上放置吸收杯，内放300mL高纯水（三次离子交换水或用石英器蒸馏的蒸馏水）。杯子可用聚氯乙烯、聚四氟乙烯或石英制作。然后盖好干燥器的盖子，于20-30℃下一周之内（或低于15℃下两周之内）即可得到约10mol/L的高纯盐酸。

说明：如工业盐酸质量较差，就必须采取有效的提纯措施，如使用20％氯化亚锡、硫酸洗涤氯化氢气体，并采用活性炭吸附塔等方法。

关于20％ SnC1₂洗涤液的作用：20％氯化亚锡洗涤液主要除去As, Fe、游离氯。

Cl₂＋SnCl₂→SnCl₄

2FeCl₃＋SnCl₂→2FeC1₂＋SnC1₄

2AsCl₂＋3SnCl₂→2As＋3SnC1₄

硫酸洗涤和活性炭吸附都有很好的分离杂质的作用。

硫酸洗涤作用：

活性炭吸附作用：

4．产品标准

(1)低尘高纯级产品规格

含量36.5％-38％，杂质最高含量（以×10^-6计）：

(2) MOS级产品规格

含量36.5％-38.5％，杂质最高含量（以×10^-6计）：

(3) BV-I级产品规格

含量35.0％-37.0％，杂质最高含量（以×10^-6计）：

5．产品用途

在电子工业中，高纯盐酸用作酸性清洗腐蚀剂。在集成电路制造工艺中主要用于硅片清洗。用时可与双氧水配合使用。