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简述一氧化碳变换炉及酸性气体吸收塔工作原理

发布时间:2016-03-30 00:00 作者:中国标准物质网 阅读量:2152

(1)简述一氧化碳变换炉工作原理

工作原理:根据CO+H2O(g)=C02+H2+Q的一氧化碳变换反应方程式,在催化剂的参与下,使原料气中的CO与水蒸气反应,变换成氨合成所需的H:和尿素合成所需的C02。

一氧化碳变换反应需要在催化剂的活性温度范围内才能达到生产要求,因此进变换炉的原料气要升高到所需的温度;但变换反应又是个放热反应,移走反应热有利于反应的进行。因此,工艺气在进一段床层前首先通过预热器与出一段床层的高温反应换热升温,同时也移走了在一段床层反应中的放热,使进二段床层的工艺气温度满足工艺要求,使能量得到合理利用。变换反应是个可逆反应,在生产上通过提高原料气中的水汽含量,即增加反应物浓度来促进反应的正向进行,以获得高变换率。

(2)简述酸性气体吸收塔结构及工作原理

工作原理:利用甲醇在低温高压条件下对二氧化碳、硫化氢及有机硫等介质具有的优良吸收性能和对各介质存在的吸收性能差异,通过甲醇溶液对工艺气的逆流洗涤,分步脱除CO:和H2S等杂质。

甲醇洗涤塔分上塔、下塔两部分,下塔部分主要用于脱硫。由于HzS,COS在甲醇中的溶解度和溶解速度远远大于C02,故下塔脱硫时仅需上塔已吸收了CO:的部分甲醇溶液,其量约为总量的50%。在下塔洗涤并吸收了全部硫后的甲醇溶液从塔底部送出,分别经冷却、减压闪蒸甲醇溶液中的大部分H2o

甲醇洗涤塔上塔部分分为三段:顶段为精洗段,用一57℃的贫甲醇174m3/h来吸收气体中尚存的少量C02和H2S,以确保去后工序净化气中C02含量≦10mL/m3,H2S含量≦1mL/m3。中、下两段为CO:吸收段,来自精洗段并经换热后的甲醇溶液,在-44℃温度下吸收气体中的C02,部分甲醇溶液从上塔底部塔盘送出,经冷却、减压闪蒸出甲醇液中的大部分H2。

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