1.在对燃气表进行选型时应考虑很多因素，如仪表性能、流体特性、安装要求、环境条件以及价格因素等。其中对计量对象即燃气的确切了解非常重要，这往往需要选型设计人员和计量管理人员进行深入细致的调查。

(1)流体特性:主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等，由于气体的体积随着温度、压力而变化，考虑是否要补偿修正。

(2)性能是指仪表的准确度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等，选表时应对上述指标进行仔细分析比较，选择能满足测量要求的燃气表。

(3)安装条件是指定向(位)、流体流向、上下游直管道长度、管径、工作场所阻力件及震动等，这些都会影响燃气表的准确运行和使用寿命。

(4)投资费用是指购置费、安装费、维护费、校验费、寿命、可靠性及备品备件等。

2.燃气表的测量准确度选定为±1%～±2%。被测燃气流量值在燃气表的最大流量与最小流量区间内，才能被准确测量，用户的正常用气量最好选在流量计量程的20%～85%范围内。

3.在满足测量准确度的前提下，针对被测燃气的实际流量范围(工况条件下最大流量与最小流量的区间)，合理选择相应的燃气表型号及规格，尤其对燃气流量的下限要特别关心。

(1)当燃气表下端仅有一台燃气设备时，根据燃气设备的实际最小燃气量选择燃气表的Qmin，并据燃气设备的最大燃气负荷选择燃气表的Qmax。

(2)同一燃气表下端有一台以上燃气设备的情况下，宜将同一燃气表下端的燃气设备组的实际最小燃气负荷选为燃气表的Qmin，将同一燃气表下端的燃气设备组的总用气负荷乘以同时工作系数k的积选为燃气表的额定流量(同时工作系数k可根据用户的用气设备类型及数量选取相应的值)。

(3)当同一台燃气表下端装有多台用气设备时，如果单台燃气表的量程范围不能覆盖用气设备的最大流量和最小流量，应考虑针对燃气设备分组配置燃气表或针对特殊燃气设备单独配置燃气表。

4.用气设备正常条件下的用气负荷是燃气表选型的主要依据，极端使用状态时的燃气负荷(最大流量和最小流量)仅是燃气表选型的参考依据。极端使用状态是指燃气设备偶然或较少出现的使用状态。

5.燃气表选型时应考虑燃气表选择的性能价格比，燃气表的测量准确度不是燃气表选型的唯一条件，要根据燃气设备的实际运行工况(被测燃气的实际流量范围)，结合考虑燃气表体成本及安装、使用、维护成本，合理选择满足测量要求的燃气表。

6.建议餐饮业(饭店、食堂、学校)客户一般优先选用膜式燃气表和气体腰轮燃气表。当燃气设备的用气负荷最大流量≤40m3/h时，宜选择膜式燃气表；当燃气设备的用气负荷最大流量大于40m3/h又小于650m3/h时，宜选择气体腰轮燃气表。

7.使用热水炉、锅炉等的客户一般选用智能气体腰轮燃气表，且其应带温、压补偿装置。

8.使用工业炉窑、大型锅炉、化工用气设备等大客户(流量>650m3/h)一般选用涡轮流量计，建议各燃气设备单独安装燃气表，且对智能化程度要求高，能实现自动化、远程化，以便对客户用气等情况实施在线实时监测。

总之，任何燃气表都有其优缺点，都有特定的使用条件和适应范围，在选型时应综合比较，选择计量准确、性能可靠、维护方便、性价比高的燃气表。不同特性客户燃气表选型建议参考表2。

表2 不同特性客户燃气表选型参考表